Gasparon e la falegnameria 4.0: settant’anni e non sentirli!

12/lug/2022

Dal design globale ai dettagli di finitura, Falegnameria Gasparon progetta e realizza ogni tipo di serramento dal 1952. Tradizione e artigianalità vengono affiancate da tecnologie innovative e dal nuovo software MES Maestro easyFLOW di SCM per consentire un totale controllo dei tempi di produzione unitamente al massimo grado di customizzazione e soddisfare le esigenze estetiche dei propri clienti in maniera efficiente.

 

Settant’anni fa, Pietro Gasparon dava vita a Falegnameria Gasparon, oggi specializzata nella progettazione, produzione e posa di serramenti e porte.
L’azienda offre e garantisce esperienza, con oltre 50 anni di lavoro manuale, affidabilità, nell’assistenza a 360° al cliente dal post vendita alla manutenzione e puntualità.
Con la digitalizzazione dei processi di produzione si appresta ad affacciarsi alle sfide del futuro, elevando gli standard qualitativi, efficientando i processi e riducendo i tempi di attesa grazie ad una migliore programmazione.
Altro vanto per Falegnameria Gasparon, è la cura nella scelta di materiali di elevata qualità ed ecosostenibili. Il legname acquistato deriva esclusivamente da foreste certificate FSC e, inoltre, lo scarto di lavorazione viene pressato e riutilizzato come fonte di riscaldamento del laboratorio.

Bolzano Vicentino è testimone di questa straordinaria storia di artigianalità, tramandata di generazione in generazione, che ha saputo rinnovarsi grazie all’adozione di macchinari industriali.
È intorno alla fine degli anni ’90 che Federico e Luca Gasparon intuiscono l’importanza di coniugare l’arte manuale con i più moderni software e macchine a controllo numerico per soddisfare le esigenze dei propri clienti.
“Per noi lo standard non esiste, esiste solo l’esigenza del cliente” è infatti il motto dell’azienda, che ha fatto dell’alta personalizzazione del prodotto la sua leva commerciale.

 

Quella con SCM è una collaborazione che nasce nel 2008 con l’acquisto di un primo macchinario a controllo numerico record 100 e prosegue con la scelta di un must per la produzione di serramenti, il centro di lavoro cnc accord 40 fx nel 2016 e di una levigatrice e calibratrice dmc EAY M4 1350 nel 2022.

La vera rivoluzione ha inizio però nel 2021, quando Falegnameria Gasparon decide di inserire nel suo polo produttivo una bordatrice altamente versatile come olimpic k 560 integrata con Maestro easyFLOW, il software MES per l'interscambio dei dati Ufficio - Fabbrica in linea con le esigenze dell’Industria 4.0. Una soluzione facile e intuitiva che ha permesso di iniziare il processo di digitalizzazione del laboratorio  raggiungendo un maggior risparmio dei tempi produttivi attraverso l’integrazione del processo informativo con quello produttivo. 

A proposito del software, Federico e Luca Gasparon spiegano quali sono le caratteristiche principali affinché diventi uno strumento essenziale per l’efficientamento della produzione:

 

"Per noi artigiani, flessibilità è la parola d’ordine. Producendo pezzi unici e non un prodotto “fisso” tipico dell’industria, flessibilità diventa la parola d’ordine anche per il SW. Abbiamo bisogno di soluzioni semplici e intuitive sia per gli applicativi da ufficio che per quelli usati in fabbrica.
Maestro easyFLOW ci ha permesso in maniera semplice e veloce di ottimizzare il nostro processo produttivo attraverso una misurazione e consuntivazione in tempo reale dei tempi macchina. Questa “consapevolezza” ci ha permesso di rilevare inefficienze e di intervenire per migliorare la produttività di tutto il processo".



In una realtà che si rinnova dal 1952, vien da sé chiedersi come ci si immagina nel futuro. Quale scenario si prospetta per un’azienda da sempre a conduzione famigliare, che quest’anno festeggia i suoi 70 anni?

“Se penso futuro, penso digitale e a una fabbrica interconnessa. La digitalizzazione dei processi produttivi significa opportunità. L’opportunità di evitare errori, sprechi di tempo e allo stesso modo consentire un controllo puntuale dei tempi di produzione per determinarne i costi effettivi. Tra i benefici derivanti dall’introduzione di Maestro easyFLOW per noi i più significativi sono stati l'aumento dell’efficienza produttiva derivante dalla riduzione dei tempi di attraversamento di produzione. Meno WIP dunque, una riduzione del lead time e infine la riduzione dei tempi di inserimento dati e della carta circolante in fabbrica.
Il tutto con massima scalabilità della soluzione: è in arrivo la nuova calibratrice DMC SCM e sarà un’altra fase produttiva che verrà integrata a Maestro easyFLOW".