Méo modernizza tutta la produzione con l’inaugurazione del nuovo sito di Cugand (dipartimento 85 - Vendée), dove è in funzione la linea SCM per serramenti. Un investimento di più di 3 milioni di euro che permette di raggiungere ottimi risultati in termini di produttività e volumi.
Dopo 16 mesi di lavoro, e più di 28 milioni di euro d’investimento, il nuovo sito dello specialista e leader dei serramenti misti in legno-alluminio, è oggi operativo. Inaugurato nel 2014, comprende una fabbrica di 25 000 m² dedicati alla fabbricazione di porte di ingresso, porte e finestre scorrevoli, finestre, serramenti sagomati, vetrate e facciate continue. All’interno dello stabilimento, sono state installate soluzioni tecnologiche di alto livello, di cui in particolare la linea per serramenti SCM, che sostituiscono in pieno la precedente organizzazione industriale.
«La nuova sede produttiva accoglie esclusivamente nuove macchine, un nuovo processo di produzione ed un nuovo sistema informativo sviluppato internamente da Méo ispirandosi al know-how del gruppo Liébot al quale appartiene», spiega Antoine Soulard, direttore industriale Méo.
Cuore nevralgico della fabbrica, la linea di produzione SCM è stata interamente progettata su misura. «Dopo una serie di test realizzati in Italia, e la consegna sul sito di Méo, la linea è entrata in produzione nel settembre 2013, con un periodo di installazione durato 3 mesi» spiega Claudio Cristalli, responsabile prodotto SCM in Francia.
Ottimizzazione della materia
In uscita dalla linea, il secondo operatore esegue un controllo qualità sugli elementi lavorati, verificandone la lunghezza e scartando i codici che presentano difetti.
Gli elementi che superano il controllo qualità ricevono un trattamento IFH (solo nel caso siano di pino) prima di raggiungere la linea di finitura.
Poi si passa alla fase di assembalggio dei quadri, all’incollaggio del vetro e alla posa del rivestimento in alluminio.
Tutti gli elementi così lavorati vengono posizionati su un pallet e stoccati in uno stabilimento chiuso e riscaldato grazie al recupero dei trucioli di legno.
Questi trucioli provengono dalla lavorazione e alimentano una caldaia che permette di riscaldare lo stabilimento ed il sistema di essicatura e finitura, un sistema ecologico per ottimizzare la materia prima legno!
Credits: BOIS MAG
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