Un’azienda che nasce nel segno della tradizione artigiana, cresce con la capacità di innovare e oggi guarda al futuro con processi sempre più automatizzati e sostenibili. È la storia di Formenti Group, azienda lombarda specializzata nel settore dei serramenti in legno, legno-alluminio, PVC e alluminio, che ha saputo evolversi nel tempo senza mai perdere la propria identità.
Le radici di Formenti Group risalgono alla fine degli anni ’50, quando Pietro Formenti avvia a Pozzolengo, in provincia di Brescia, una piccola falegnameria specializzata in mobili e restauri. Intuizione e intraprendenza lo portano presto a reinventarsi e a dedicarsi alla produzione di serramenti in legno, fino a diventare, negli anni ’70, una realtà di riferimento nel territorio del Lago di Garda, con una quindicina di collaboratori. Negli anni ’80 la seconda generazione con i fratelli Diego e Umbertino Formenti, trasferisce l’azienda nell’attuale sede e prosegue il suo percorso nel segno della qualità e dell’artigianalità.
Oggi l’azienda conta una trentina di collaboratori con un’età media di 32 anni, relativamente giovane rispetto alla media del settore, e guarda con forte attenzione ai nuovi sviluppi della tecnologia e della digitalizzazione. Il merito? È di Fabio Formenti, amministratore delegato e figlio di Diego, che – pure – fino al 2015 aveva in mente tutt’altro per il suo destino professionale.
“Eh sì! – commenta – dopo il completamento degli studi come geometra ho lavorato per diversi anni in altre aziende nei settori dell’informatica e delle telecomunicazioni perché sono stato sempre un grande appassionato di computer. Poi, nel 2015, mio papà mi chiese se potevo dare una mano in azienda nella programmazione delle macchine a controllo numerico e, diciamo così, mi sono fatto incastrare!”. Fabio ci scherza sopra, ma oggi è assolutamente soddisfatto di questa scelta e di come l’attività di famiglia ha potuto evolvere.
“Quando sono entrato in azienda la produzione era ancora manuale, con macchinari datati e un’età media alta – ricorda -. Ho scelto di investire nella tecnologia per rendere l'attività più attrattiva per le nuove generazioni e più efficiente nei processi.”
Formenti Group realizza una gamma completa di serramenti in legno e legno-alluminio, oltre a porte interne e portoncini d’ingresso coibentati e certificati in classe RC3. Questi ultimi rappresentano un’alternativa performante alle porte blindate tradizionali, con migliori valori di isolamento termico.
La forza dell’azienda è la flessibilità ed elevata personalizzazione del prodotto: “Abbiamo creato una linea di serramenti modulabile, che consente ai nostri rivenditori di adattare ogni sezione in base alle loro esigenze. È un modo per rispettare la tradizione e la visione delle vecchie falegnamerie, ma con strumenti digitali moderni e con alta precisione industriale.”
I serramenti e le porte di Formenti Group sono realizzati sia per rivenditori specializzati sia per cantieri di nuova costruzione, sia nel residenziale privato che nel pubblico, con una crescente attenzione alla qualità estetica e alla sostenibilità dei materiali.
Nel 2024 l’azienda ha compiuto un ulteriore passo in avanti installando una linea completa e automatizzata di Superfici per la verniciatura. L’impianto vede come “direttore d’orchestra” un robot antropomorfo Maestro con catenaria, flowcoater ed essiccatoio. Un investimento che ha raddoppiato la produttività di Formenti Group ed elevato ulteriormente gli standard qualitativi.
“Con la nuova linea di Superfici riusciamo a verniciare fino a 50 serramenti al giorno con un ciclo a tre mani, garantendo una finitura perfettamente replicabile. Un risultato che prima risultava impossibile con la verniciatura manuale,” spiega Fabio Formenti. “Inoltre la gestione automatica del colore e del dosaggio riduce gli sprechi e ci svincola dalle variabili legate al lavoro e alle capacità del singolo operatore in un periodo in cui si fa tanta fatica a trovare manodopera altamente qualificata.”
La linea, progettata per garantire la massima precisione e ripetibilità, è utilizzata oggi anche per le porte interne e gli scuri, con risultati oltre le aspettative: “All’inizio era pensata solo per i serramenti, ma abbiamo visto che anche le porte interne ottengono ottime performance: fino a 60 porte per turno di otto ore!”. Le vernici utilizzate sono a base d’acqua e di origine ecocompatibile, a conferma dell’attenzione dell’azienda alla sostenibilità ambientale.
Ad influire sulla scelta dell’impianto Superfici è stato anche il pluridecennale rapporto con SCM. Curiosando nella fabbrica di Formenti Group non mancano veri e propri “reperti storici”, vecchie macchine per la falegnameria di SCM acquistate a suo tempo dal nonno Pietro.
Poco distante da queste, spicca un centro di lavoro per la foratura e fresatura del massello, un “accord wd” con sistemi di carico e scarico automatizzati, che ha consentito di ottimizzare i tempi di produzione e di garantire un’elevata precisione nei pezzi finiti. “Con questo centro di lavoro ho potuto automatizzare la lavorazione dei serramenti, ridurre gli errori e avere tempi certi sulla produzione. Grazie a questa soluzione la prima finestra del giorno, alle 8 del mattino, è già pronta per la carteggiatura.”
Il vero punto di forza della soluzione proposta è la possibilità per l’operatore di preparare un buffer di carico in modo semplice e organizzato. Una volta predisposto, il processo di carico e scarico della macchina avviene in modo completamente automatizzato. Questo consente all’operatore di non dover presidiare costantemente la macchina durante le fasi operative, potendo così concentrarsi su altre attività a maggior valore aggiunto, come il controllo qualità, la supervisione del processo o il supporto ad altre lavorazioni. Il risultato è un miglioramento significativo dell’efficienza e dell’utilizzo delle risorse.
Visti gli ottimi risultati raggiunti con la “accord wd”, la scelta di proseguire la collaborazione con Superfici – brand di eccellenza di SCM per la finitura del legno – è stata naturale: una visione comune centrata sulla qualità, l’innovazione e l’affidabilità lungo tutto il processo produttivo.
“Volevo un unico interlocutore anche per l’assistenza. SCM mi ha convinto per la competenza, il supporto tecnico e la solidità dell’azienda. Oggi posso dire che è stata la scelta giusta.”
Formenti Group rappresenta oggi un esempio concreto di come anche la tradizione artigiana italiana possa rinnovarsi grazie alla tecnologia, investendo in processi sostenibili ed efficienti per garantire prodotti di altissima qualità estetica. Ma Fabio Formenti ha un altro sogno nel cassetto: “Vorrei entrare nel mercato degli hotel di lusso, di cui la zona del Lago di Garda è particolarmente ricca. Il periodo attuale non è dei più facili, ma ci consentirebbe di estendere ulteriormente la nostra produzione”, ci rivela.
La competizione è agguerrita, ma con le soluzioni tecnologiche oggi in suo possesso, l’amministratore delegato di Formenti Group è fiducioso e guarda con speranza al futuro.