Fieri di essere falegnami e ancora più orgogliosi di fare dell’eccellenza e innovazione il proprio fiore all’occhiello. Kay e Maik Haseloff portano avanti l’attività di famiglia fondata nel 1859, arrivata alla sesta generazione e confluita oggi in due aziende, una guidata da loro e l’altra dal padre Dirk che è stato fondamentale nel trasmettere ai figli la passione per il legno e la conoscenza del mestiere.
Haseloff 3D² è figlia del grande lavoro di squadra dei due fratelli e dell’unione delle loro competenze: Maik è ingegnere specializzato in tecnologie del legno, Kai è un maestro falegname altamente qualificato. Insieme creano opere che fondono armoniosamente funzionalità ed estetica: da un lato, per il B2B componenti d’arredo, mobili completi e oggettistica 3D come il prestigioso Premio tedesco di musica “Opus Klassic” che riflette bene i livelli di precisione e maestria di questa falegnameria; dall’altra, soluzioni di interior design rivolte direttamente a clienti privati, tra cui arredi per negozi, mobili per abitazioni e cucine. Tutto questo prende vita in uno spazio produttivo di quasi 1000 metri quadrati e grazie al lavoro di un team di 14 persone.
Due fratelli, una squadra, alta innovazione
Gli imprevisti sono sempre dietro l’angolo. Oltre che bravi e meticolosi è quindi fondamentale essere veloci. Come affermano Maik e Kay: “Riusciamo a garantire un'ottima qualità e precisione in tempi molto brevi grazie al livello tecnologico delle nostre macchine e ai software che utilizziamo, principalmente i CAD/CAM che ci consentono di ottimizzare tempi e gestione di tutte le lavorazioni”. Spostandoci nello stabilimento notiamo diverse tecnologie del produttore italiano SCM. “Nostro padre ha iniziato ad acquistare macchine SCM nel 1996 e ancora oggi alcune di queste, come il centro di lavoro CNC ‘morbidelli m100’ sono ancora molto affidabili ed efficienti. Ciò ci ha convinto a fare altrettanto. Il supporto ricevuto da Andreas Baas del team commerciale di SCM Deutschland e dai suoi colleghi è stato determinante quando si è trattato di scegliere un partner tecnologico, così come i livelli di qualità garantiti da queste macchine”.
La scorniciatrice “superset nt” è una di queste. “Il fattore decisivo di scelta è stato la gestione software della macchina e la sua configurazione completamente elettronica. Infatti, il controllo elettronico MOBILE PC permette una programmazione intuitiva di ‘superset nt’, combinando la console eye-M ed il software Maestro active 4-side, che dispone di utilissime funzioni, come la gestione degli assi con posizionamento elettronico, della velocità del traino, dell'accensione/spegnimento dei motori ed il supporto all'operatore, anche nelle attività di settaggio manuale della macchina. Inoltre, il software guida l’operatore durante la fase di attrezzaggio degli utensili in funzione dei programmi da eseguire. Grazie anche alla possibilità di creare profili personalizzati e di memorizzare i parametri, riusciamo a realizzare una grande varietà di profili - da 60 a 64 - con soli 5 set di utensili. Anche i tempi di attrezzaggio sono molto rapidi: un profilo semplice può essere cambiato in max. 5 minuti".
Per la bordatura l’azienda si affida a una “olimpic k 560”. “
Rispetto ad altre soluzioni questa macchina era più compatta, ma poteva comunque offrirci le stesse funzioni con un equipaggiamento e dei gruppi operatori migliori. La regolazione è automatica, il che riduce al minimo il rischio di errori. La vasca colla intercambiabile è un altro punto di forza, così come la grande versatilità di produzione”.
Per la levigatura Haseloff 3D² ha scelto una “dmc sd 60”.
“Ci consente di rifinire con un’alta qualità sia l’impiallacciato sia superfici già verniciate grazie al pattino di collegamento controllato automaticamente, al tappeto a vuoto per pezzi piccoli e al dispositivo di soffiaggio”.
Anche Maestro active, il software di interfaccia operatore unificato per tutte le macchine SCM, è molto vantaggioso per Kay e Maik: “Anche questo software è stato determinante nella scelta di affidarci a SCM”.
A Haseloff 3D² non resta che guardare al futuro con ambizione. I progetti non mancano, come l’ampliamento degli uffici, l'inserimento di nuovo personale qualificato, l'acquisto di una seconda macchina CNC, oltre all'implementazione di una nuova cella robotizzata.
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