MéO è una società del gruppo familiare Vendée LIEBOT che conta 12 aziende e impiega più di 3.600 dipendenti in Francia e in Europa. Da sempre la mission di MéO è di offrire la gamma di serramenti in legno-alluminio più completa del mercato: finestre e porte finestre a battente, vetrate scorrevoli, porte d'ingresso, serramenti sagomati e tetti in vetro e verande. Il suo stabilimento, situato a Cugand, è di fatto una delle unità di produzione più moderne d'Europa. L’azienda si affida infatti a macchinari industriali ad alte prestazioni per soddisfare i più elevati requisiti tecnici del mercato, con un approccio globale, una forte attenzione alla sostenibilità dei materiali e dei processi interni e un team specializzato per progettare e dare vita anche alle richieste più complesse. Una realtà dove know-how artigianale e performance industriali di alto livello si sposano perfettamente.
Gli investimenti con SCM parlano chiaro. Nel 2012 MéO si è dotato di una linea integrata system 8 che gli ha permesso di raggiungere ottimi risultati in termini di produttività e volumi. Nel 2021 ha scelto una nuova seconda linea ad alta automazione, system 9, per aumentare i volumi produttivi di un ulteriore 60% a partire del 2025. Questa nuova linea si distingue per l’elevata rapidità nel cambio di configurazione e per l’estrema flessibilità nella gestione di pezzi di differente dimensione. Questi vantaggi permettono così di produrre quasi 200 finestre complete per turno di lavoro anche con lotti medio-piccoli.
Come per tutti gli impianti System di SCM, l’integrazione di più macchine permette di eseguire tutte le operazioni necessarie per la produzione dell’infisso: la piallatura viene eseguita con una scorniciatrice superset nt, la tenonatura con la nuova celaschi action, foratura e fresatura con un centro di lavoro fleximat e la profilatura su entrambi i lati destro e sinistro con due profitech. Al centro di questa linea troviamo una tenonatrice bilaterale celaschi action, che permette di tenonare simultaneamente due elementi di differenti lunghezza, larghezza e spessore, sfruttando il principio della lavorazione con la traslazione dei motori a pezzi fermi. Tra i plus si evidenzia un’elevata flessibilità nella produzione dei tenoni grazie alla presenza di 4 elettromandrini, ognuno dei quali asservito da un cambio utensile a 6 posizioni. È possibile così realizzare da 30 a 48 tenoni diversi senza alcun intervento da parte dell’operatore.
Questa linea integrata si distingue per una produttività fino a 6 pezzi al minuto ed è in grado di gestire pezzi da 350 a 3100 mm di lunghezza, da 35 a 130 mm di larghezza e da 35 a 100 mm di spessore. È inoltre perfettamente in sintonia con le esigenze di una produzione digitale, connessa e integrata. Il software HMI Maestro active watch gestisce l’intero impianto ed è stato progettato per essere facile da usare e per importare gli ordini direttamente dal software gestionale aziendale. Grazie a Maestro active, l’interfaccia operatore unificata per tutte le soluzioni tecnologiche SCM, l’operatore può controllare macchine diverse con grande semplicità, con il grande vantaggio di un look&feel unico, accattivante e user-friendly.
Un’altra soluzione di SCM scelta da MéO è una cella automatica windorflex per la produzione di serramenti completi, che ottimizza la produttività mantenendo un’elevata flessibilità e qualità di lavorazione. Nello specifico, la versione presente nello stabilimento di MéO dispone di un doppio piano di lavoro automatico, ciascuno dei quali dotato di pinze dedicate per il mantenimento costante dei pezzi. Con questa cella è possibile lavorare da 1 a 4 pezzi in sequenza e la modularità del piano di lavoro consente di gestire pezzi di differenti lunghezze: 3500, 4500, 6000 mm. Il riposizionamento del pezzo, dalla lavorazione laterale interna a quella esterna, avviene direttamente tra le morse, senza bisogno di dispositivi aggiuntivi, per garantire un'eccellente qualità di finitura.
Un altro vantaggio è il sistema automatico di carico/scarico dei pezzi che permette alla macchina di lavorare in autonomia, senza l'intervento continuo dell'operatore: ci pensa un robot antropomorfo a prelevare gli elementi grezzi e a scaricare i pezzi finiti su appositi carrelli. Grazie a windorflex e al suo software di programmazione e controllo Maestro active windoor, MéO è oggi in grado di soddisfare qualsiasi esigenza legata alla produzione di serramenti.
Il viaggio nel futuro del produttore leader francese continua mettendo sempre l’alta tecnologia al servizio del confort dei propri clienti.
“Questo investimento ci permetterà di raddoppiare la nostra capacità di lavorazione del legno
e quindi di accompagnare la crescita della ditta per i prossimi anni, migliorando la qualità di produzione e la produttività”
Franck Rostand, Direttore Generale di MéO
Compila i campi richiesti per essere ricontattato
