SCAM Agencement, coopération et qualité au service de l’agencement sur mesure
- Technologies pour l’ameublement
À Lisieux, au cœur de la Normandie, le bois prend forme selon des standards élevés de design et de production. C’est ici, sur le site industriel de SCAM Agencement, que naissent des aménagements sur mesure destinés au retail professionnel, réalisés exclusivement à partir de bois issu de forêts françaises gérées durablement.
Le travail d’équipe est à la base du succès de toute entreprise leader. Certaines réalités industrielles incarnent toutefois cette valeur de manière très concrète, au quotidien, non seulement dans les opérations, mais aussi dans les choix stratégiques qui orientent la croissance de l’entreprise.
C’est le cas de SCAM Agencement, une coopérative fondée en 1977, qui compte aujourd’hui une trentaine d’associés et réalise un chiffre d’affaires annuel de près de 12 millions d’euros.
L’entreprise opère sous le statut de SCOP (Société Coopérative et Participative), un modèle qui implique directement les collaborateurs dans les décisions stratégiques, faisant d’eux « les premiers garants du développement et de la solidité de l’entreprise », comme l’explique Thomas Pineira, commercial de SCAM.
Les clients eux-mêmes peuvent constater concrètement cette communauté d’intentions à chaque étape, depuis la conception technique de leurs projets d’agencement jusqu’à l’installation finale. « Nos équipes travaillent en permanence ensemble pour garantir un service de haut niveau, du premier croquis à la livraison », souligne Thomas Pineira.
L’excellence du sur mesure
Le cœur de métier de SCAM Agencement réside dans la réalisation d’agencements personnalisés pour les magasins de grandes enseignes et de réseaux de franchise. L’entreprise développe également des projets pour des clients particuliers (dressings, bureaux, petits commerces, etc.).
La production se concentre principalement sur des panneaux de particules, des panneaux mélaminés, du MDF ainsi que sur le travail du bois massif. Indépendamment des matériaux utilisés, la vision de la coopérative repose sur trois piliers fondamentaux : une qualité de fabrication élevée, une grande réactivité dans la gestion des commandes urgentes et une attention constante portée à la phase d’installation, considérée comme partie intégrante de la valeur finale offerte au client.
Comme le souligne Thomas Pineira, l’adoption de machines de pointe est devenue au fil des années un facteur déterminant.
« Notre atelier de menuiserie dispose d’un parc machines moderne et complet, piloté par une équipe polyvalente. Ce choix nous permet de maîtriser totalement la production, les délais et la qualité finale. »
Grâce à cette organisation, l’entreprise est en mesure de gérer aussi bien la réalisation de prototypes et de pièces uniques que la production en série, en garantissant toujours un niveau de qualité optimal.
Une productivité accrue avec SCM
Sur le plan organisationnel et productif, l’entreprise accorde une grande importance à l’utilisation de technologies semi-automatisées, choisies non seulement pour améliorer l’efficacité, mais surtout pour garantir le bien-être des collaborateurs, en réduisant les tâches les plus pénibles, répétitives et à faible valeur ajoutée. C’est dans cette dynamique d’innovation que s’inscrivent les solutions SCM, aujourd’hui au cœur du département de production de SCAM Agencement.
Alors que, jusqu’il y a quelques années, la phase de découpe reposait sur deux scies à panneaux alimentées manuellement – une scie angulaire dédiée aux grandes séries et une scie monolame réservée aux usinages spéciaux et aux matériaux plus délicats – l’entreprise dispose désormais d’une cellule de découpe équipée de systèmes automatiques de chargement et de déchargement. Deux scies à panneaux SCM sont alimentées automatiquement par un unique magasin automatique à trois axes, le “flexstore elr”.
Cet investissement a permis d’augmenter la productivité jusqu’à 1 600 pièces par équipe, de faciliter le travail des opérateurs et d’améliorer leur sécurité, tout en optimisant l’espace grâce à une solution intégrée unique. Le magasin automatique gère avec une grande efficacité aussi bien des piles homogènes que des piles mixtes composées de panneaux de dimensions et de coloris différents.
La scie à panneaux angulaire “gabbiani a2” garantit une qualité de coupe élevée et une grande flexibilité d’usinage. En règle générale, le chargement et le déchargement des panneaux s’effectuent automatiquement ; toutefois, lors de la conception de la cellule, SCM a également prévu la possibilité d’un chargement et d’un déchargement manuels pour les petits lots.
En sortie de cellule, un empileur multi-stations “mahros stacker” assure une flexibilité maximale dans la gestion des piles mixtes comme des panneaux destinés à la production en série. Une table élévatrice est également présente pour la gestion des formats hors standard.
La cellule est pilotée par le superviseur Maestro watch line, intégré au système d’information de l’entreprise. Celui-ci permet de gérer et de contrôler le processus de production, tout en assurant une interconnexion bidirectionnelle avec les systèmes informatiques de l’usine.
Après la découpe, les panneaux sont transférés vers une autre cellule d’équarrissage et de plaquage de chants, la “stefani rocket O”. Il s’agit d’une installation automatique conçue pour le traitement aussi bien de lots unitaires que de lots moyens à importants (jusqu’à 100 panneaux). Parmi les principaux avantages figure une augmentation significative de la productivité, y compris en production lot 1, pouvant atteindre 2 000 pièces par équipe.
La cellule, gérée par un second superviseur Maestro watch line, est composée de rouleaux motorisés en entrée et de deux plaqueuses de chants “stefani one”, disposées en parallèle, reliées par un convoyeur de transfert et équipées de systèmes automatiques de retour et de manutention des panneaux. La cellule a été conçue pour offrir une grande flexibilité : selon les besoins de production et les lots à traiter, les panneaux peuvent être usinés sur deux ou quatre côtés, puis déchargés automatiquement ou manuellement.
En complément de ces cellules, l’entreprise dispose d’autres machines SCM couvrant des phases annexes du processus. Parmi elles, une perceuse “morbidelli ux200”, qui combine l’efficacité d’une ligne de perçage avec la flexibilité d’un centre d’usinage CNC, ainsi qu’une ponceuse “dmc sd60”, extrêmement polyvalente pour l’usinage du MDF, des panneaux de particules et des mélaminés, sans oublier d’autres machines de menuiserie dédiées au travail du bois massif.
« L’introduction de ces technologies nous a permis d’augmenter la productivité, d’améliorer les conditions de travail de nos collaborateurs et d’élargir nos opportunités commerciales, en rendant possible l’acquisition d’un plus grand nombre de contrats de sous-traitance », conclut Thomas Pineira. « De plus, le suivi précis des machines et de la production, y compris à distance, grâce à la solution IoT et aux services digitaux de SCM, nous permet de conserver un contrôle constant et rigoureux des processus de production. »
Forte d’un modèle coopératif solide, de compétences internes spécialisées et d’un outil de production toujours plus connecté et automatisé, SCAM Agencement aborde l’avenir avec une vision claire : poursuivre sa croissance en valorisant le sur mesure, sans jamais renoncer à l’efficacité, à la durabilité et à la qualité du travail.
