BinketGroup

Tecnologías para el sector de los cerramientos

 

UNA INNOVADORA FÁBRICA "LLAVE EN MANO"

BinketGroup es, hoy en día, una de las principales fábricas especializadas en el sector de las puertas interiores de toda Asia Central. El gran nivel de automatización del proceso de producción, que supera el objetivo inicial de 700 puertas al día, es el resultado de la colaboración con SCM. En unos años, la empresa con sede en Rímini ha suministrado más de ochenta tecnologías diferentes y un proyecto de soporte integral.

 

 

En marzo de 2016, BinketGroup inició la construcción de una de las mayores fábricas de puertas interiores de toda la región de Asia Central, en la región de Sergelijsk de Tashkent, en Uzbekistán. Con una superficie de 8 hectáreas, la planta de producción cuenta con 20 000 metros cuadrados. El objetivo de este ambicioso proyecto fue aplicar tecnologías italianas únicas en su género a la producción de puertas interiores de primera calidad, con un diseño refinado y valorado internacionalmente. El confort y la bienvenida son la misión de esta empresa que ofrece un servicio personalizado de diseño de interiores para hogares y oficinas y únicamente utiliza materias primas fiables, así como componentes y materiales decorativos de los proveedores más fiables del mundo.

Una fábrica innovadora. La reunión con SCM, uno de los principales protagonistas del mercado mundial de avanzadas tecnologías industriales para el trabajo con madera, además de la sólida y rentable colaboración que siguió, permitió convertir las ideas en hechos. El resultado fue la creación de un proyecto concreto para una innovadora fábrica de llave en mano, con una producción de alto nivel, tanto en cuanto al producto final como al proceso de mecanizado. La automatización se encuentra a un nivel muy alto: desde el suministro de materiales a la zona, desde el embalaje de los paneles con film termorretráctil y cartón corrugado. El almacenamiento de los productos acabados en los almacenes listos para su envío garantiza una organización óptima de la producción. Como valor agregado, con un almacén de 9000 metros cuadrados se puede resolver cualquier problema logístico. Además, la empresa cuenta con un servicio postventa, que incluye la instalación de puertas, con el que los clientes se benefician de un ahorro de tiempo. La participación de más de 300 especialistas (expertos nacionales y empleados clave de países como Ucrania, Bielorrusia, Rusia e Italia invitados) es el enésimo punto fuerte de la compañía, que garantiza el mayor nivel de calidad de los productos.

 

 

“2018 es un año particularmente importante para el desarrollo de nuestra empresa, ya que vamos a presentar y lanzar las puertas de interior «PorteMio» y «Dorro» en los mercados de venta al por menor de Uzbekistán y otros países cercanos". La colección de puertas «PorteMio» constará de modelos clásicos y de alta tecnología. El diseño de las puertas de «PorteMio» destaca la sencillez de las líneas, la perfección de las proporciones y el refinamiento de los patrones. Las puertas están destinadas a oficinas y hogares residenciales. La colección de puertas «Dorro», por el contrario, está diseñada para clientes más prácticos, que valoran la calidad y el servicio. La colección incluye las soluciones de diseño más populares para edificios residenciales, con tonos naturales y suaves, en diseños clásicos y modernos. Con el lanzamiento de las puertas producidas en serie, los compradores ya no tendrán que pedirlas individualmente y esperar los tiempos de producción. Todo será mucho más sencillo: el modelo está disponible en 24 horas después de elegirlo. Por otra parte, en 2018 la empresa completará el siguiente proyecto importante para la organización de la producción de muebles.

El uso de tecnologías avanzadas y la organización de la producción mejorada aumentan significativamente la productividad. Logró superarse el objetivo inicial de 700 puertas al día, gracias a la nueva planta diseñada por SCM, que también contribuyó a reducir los costes de producción y mejorar la calidad del servicio, incluyendo el mantenimiento postventa. Pero el progreso tecnológico también permitió realizar operaciones de mecanizado personalizadas al producto, como por ejemplo, decoraciones en el vidrio y acabados especiales.

El equipo de ingeniería de SCM ha facilitado más de 80 tecnologías diferentes, con máquinas que, en conjunto, son capaces de garantizar todo el proceso de producción. Tuvo que organizarse el flujo para la producción de puertas y marcos. En el caso de las puertas, el proceso comienza con el dimensionado y prensado de los paneles, y continúa con el chapeado, seguido por los procesos especiales, con un centro de trabajo accord. Los marcos comienzan con la etapa del dimensionado de los paneles, continúa con el corte de las tiras de MDF inacabadas, con una moldurera superset, y concluye con los procesos de revestimiento, perforación y fresado. El ciclo de producción continúa con el ensamblaje y embalaje del producto acabado que, entonces, llega al almacén. Teniendo en cuenta la gran cantidad de equipos facilitados, podría decirse que la auténtica capacidad de SCM ha sido la de diseñar todo el ciclo de producción necesario para iniciar la actividad de la fábrica, con un enorme esfuerzo logístico en el que participaron una gran cantidad de proveedores, tanto dentro de SCM como terceros. La estrecha colaboración con la Oficina de Logística de SCM para gestionar el transporte de las máquinas fue fundamental durante todo el proceso: más de 80 camiones partieron de Italia.

El servicio de SCM se desarrolló en varias etapas. La primera estuvo centrada en garantizar un primer grupo de tecnologías para comenzar una línea de producción estándar inicial. Durante la segunda, se añadieron otros centros de trabajo y máquinas, necesarios para las operaciones de mecanizado más refinadas y complejas, como la pintura, con el fin de conseguir un producto más personalizado. La tercera etapa se completó hace unos meses con la entrega de las últimas tecnologías, entre ellos las máquinas CMS, parte de SCM Group, para cortar vidrio. “Elegimos SCM por numerosas razones”, explican desde la empresa. "Su amplia experiencia en el sector; la gran fiabilidad, calidad y disponibilidad de sus equipos; la excelente relación de funcionalidad, calidad y precio, y la incomparable capacidad del personal del Grupo para ofrecer un servicio de asesoramiento excelente y completo, tanto durante la fase de compra como después. SCM entendió perfectamente cuáles eran nuestros objetivos y nos ayudó a aumentar nuestra producción".

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