Cresseri y Cms dmc eurosystem md: ¡calidad y puntualidad sin parangón!

26/2/2021

“Con dmc eurosystem md se obtienen resultados muy importantes y, sobre todo, la satisfacción del cliente” Giancarlo Proserpio, presidente CDA Cresseri -

Cresseri es una carpintería de metales ligeros fundada en 1977 en Erba (Como) que opera en el sector del mecanizado metálico. Especializada en el mecanizado mecánico de chapas y metales para terceros, realiza productos metálicos de distinto tipo y apoya a sus clientes con asesoramiento técnico y de proyecto.

“La máquina no es importante, lo que cuenta son las necesidades del cliente.” – Pietro Aceti, fundador de Cms -

Con la misma filosofía del fundador de Cms, Pietro Aceti, también Cresseri destaca por ofrecer a sus clientes un servicio preciso, a medida y con elevados estándares de fiabilidad y puntualidad. Cms dmc eurosystem md representa la solución tecnológica capaz de satisfacer dichas exigencias con simplicidad y repetibilidad, gracias a la configuración con grupos operadores que eliminan la rebaba y el afilado generados por el proceso de corte y aplican un acabado superficial a los manufacturados.

TOP BUYER BENEFITS

  • +45% de desarrollo de desenrollado de la banda abrasiva para un mejor enfriamiento, garantizando un acabado uniforme, alta productividad y una mayor duración
  • +69% de peso de la estructura respecto a soluciones entry level, garantizando estabilidad y repetibilidad del proceso de desbarbado y acabado en tableros de tamaño mediano-grande
  • Configuraciones extremadamente versátiles y flexibles con un módulo libre preparado para cualquier grupo operador, adaptándose a las crecientes necesidades de los clientes y del mercado

El gran problema eran las dificultades que generaban las rebabas presentes en la pieza y, gracias a dmc eurosystem y con las herramientas adecuadas, hoy Cresseri es capaz de eliminar estas rebabas con facilidad llegando a ofrecer un producto completamente seguro.

La versatilidad y las prestaciones de dmc eurosystem, en la configuración ofrecida, también permiten preparar el material procesado para el pintado, sobre todo el aluminio, gracias al efecto de raspado que realiza la cinta abrasiva sobre la superficie, facilitando así la adherencia de la pintura.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

  • Área de trabajo de 1350 mm
  • De 2 a 4 grupos operadores internos y Scotch Brite externo
  • Rodillos de contacto de 250 mm para una mayor capacidad de eliminación de material
  • Bandas abrasivas con desarrollo de 2620 mm para una mayor duración
  • Mesa y cinta perforadas con efecto vacío para mejorar la sujeción incluso de piezas pequeñas
  • Motores de hasta 18.5 kW regulados por inversor
  • Panel táctil de 10.4” con software Hydra-PC
  • Fotocélulas de supresión de fondo para el centrado automático de la banda abrasiva