Cours technicien de maintenance pour centre d'usinage

Objectifs

La formation Maintenance des centres d'usinage est conçue pour les profils de technicien de maintenance des machines et de responsable de la maintenance des lignes. La formation se concentre sur les thèmes de base de la technologie des centres d'usinage : table de travail, fraisage, outils, matériaux et applications finales. Dans la deuxième partie, toutes les activités de maintenance ordinaire et extraordinaire prévues sur un centre d'usinage seront approfondies et réalisées.

Le technicien de maintenance sera capable de faire fonctionner la machine en utilisant les différents modes de fonctionnement, d'effectuer des actions de maintenance préventive, mais aussi d'entreprendre des actions prédictives pour maintenir les performances de la machine constantes, tout en gérant de manière autonome l'ensemble de la zone de travail. Un superviseur de ligne sera en mesure de gérer la planification des activités de maintenance individuelles en tant que processus clé pour garantir une efficacité maximale de la machine et de l'ensemble de la ligne de production.

Contenu

• Objectif du fraisage dans le processus de production, dans la deuxième menuiserie (bases) et les matériaux utilisés 
• Vue d'ensemble du centre d'usinage et de ses dispositifs les plus représentatifs 
• Démarrage, arrêt et vérification du fonctionnement des dispositifs présents sur la machine 
• Zone de travail, zones dangereuses et vérification des dispositifs de sécurité 
• Utilisation de l'interface HMI Panel Mac / Maestro Active CNC (Structure du logiciel et interface de style tablette, modes de travail, gestion du magasin d'outils, rapports de production, maintenance programmée, diagnostics de base, sauvegarde du logiciel présent sur la machine) 
• Maestro CNC (création de programmes de test) 
• Maintenance de routine (nettoyage de la machine, nettoyage des filtres à air et du climatiseur/armoire électrique, lubrification des axes avec crémaillère non-
• automatique, etc. lubrification de la perceuse, de l'électrobroche, de la pompe à vide, des guides coulissants on/off, lubrification des guides coulissants de la table TV, diagnostics de base) 
• Maintenance préventive et prédictive (chargement de la pompe de lubrification et purge du système, remplacement des pales de la pompe à vide, remplacement des batteries des encodeurs absolus sur les axes principaux), Diagnostic avancé (identification des E/S sur le schéma électrique et affichage sur l'interface HMI) 
• Conseils sur le schéma électrique et pneumatique 
• Connaissance des dispositifs spécifiques à la machine (broche principale, unité de perçage, tables de travail, unités auxiliaires, dispositifs divers) 
• Sauvegarde et restauration du logiciel sur la machine 
• Utilisation des différents modèles du tableau de commande mobile "pomme de pin"
• Utilisation du centre d'usinage par des essais pratiques d'usinage.