EIN INNOVATIVES PROJEKT FÜR HOHE PRODUKTIONSLEISTUNGEN
Die dmc topmetal wurde so konstruiert, dass sie auch unter härtesten Einsatzbedingungen alle Anforderungen an das Entgraten und Satinieren perfekt erfüllen. Die Nassbearbeitung ist insbesondere für die Kunden geeignet, die eine äußerst hochwertige Oberflächengüte gewährleisten müssen, wie bei der Vorbereitung von Oberflächen auf die mechanische Politur, die Verchromung und andere galvanischen Behandlungen.
Die Kontaktwalzen dmc topmetal sind mit einem Durchmesser von 250 mm oder 320 mm erhältlich. Letztere eignen sich aufgrund der größeren Kontaktfläche auf dem Werkstück und ihrer überlegenen Aufnahme eventueller Defekte im Schleifbandstoß besonders für alle Anwendungen, die besonders hohe Oberflächengüten erfordern. Die Walzen aus Stahl oder mit einer hitze- und ölfesten Gummibeschichtung (mit Härten von 20 bis 85 Shore) verfügen über eine spezielle, optimierte Drallrille für eine ausreichende Kühlung und die Verbesserung des Ausstoßes eventueller Bearbeitungsrückstände.
GROSSER RADIUS: BIS ZU 2 mm ABRUNDUNG
Die exklusive, von einem Planetengetriebe im Ölbad angetriebene Gruppe sorgt mithilfe ihrer unabhängig von den Planetenscheiben drehenden Schleiftöpfen auch bei mehr als 1 Meter breiten Platten für bessere Ergebnisse beim Entgraten und Abrunden (bis zu 2 mm).
PRODUKTIVITÄTSSTEIGERUNG UM 25%
Die Kontaktrollen mit einem Durchmesser bis zu 320 mm besitzen eine größere Kontaktfläche, dadurch erfolgt der Kontakt des Schleifbands gleichmäßiger und die Produktivität steigt um 25%.
SCHIMMERNDE ENDQUALITÄT: ENDBEARBEITUNG FÜR BESTE GLEICHMÄSSIGKEIT UND QUALITÄT
Batterien von 25 Einlass- und Auslassdüsen pro Betriebsgruppe garantieren für optimale Abkühlung des Arbeitsbereichs. Dies erlaubt Endbearbeitungen mit Körnungen bis P2000 und gewährleistet eine längere Standzeit der Schleifbänder.
ANPASSUNGSFÄHIGER ZYKLUS: POSITIONIERUNGEN IN SCHRITTEN VON 0,01 mm
Die elektronische CNC-Regulierung der Betriebsgruppen mithilfe bürstenloser Motoren, die von der SPS über eine CAN BUS-Verbindung gesteuert werden, garantiert eine schnelle Positionierung in dauerhaft konstanter Präzision, die den Werkzeugverschleiß berücksichtigt.
| MODELL | 650 | 1350 | |
| Anzahl Arbeitsaggregate | 2 ÷ 5 | 2 ÷ 5 | |
| Nützliche Arbeitsbreite | mm | 650 | 1350 |
| Bearbeitbarer min./max. Standard-Stärke (Fester Tisch) | mm | 0,5 ÷ 150 | 0,5 ÷ 150 |
| Maße Schleifbänder | mm | 670 ÷ 2620 | 1370 ÷ 2620 |
| Arbeitstisch mit fester Höhe | mm | 900 | 900 |
| Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes | m/min | 1 ÷ 8 | 1 ÷ 8 |
| Erhältliche Motorleistungen | kW | 22 | 37 |
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