Das komplette Sortiment an Trocken- und Nassentgratmaschinen für Metalloberflächen ist dank der neuesten Generation der DMC-Technologie in der Lage, auf jede Art von Bearbeitung zu reagieren, von der Beseitigung großer scharfer Grate bis zur Oberflächenveredelung von Weichstahl, Edelstahl, Aluminium und Titan.
Trockene Entgratmaschine für Metalle, die kompakte Entgratmaschine für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen mit verschiedenartigen Bearbeitungsmöglichkeiten. Die Maschine ermöglicht die Erfüllung aller trockenen Entgrat- und Satinierungsanforderungen an metallische Oberflächen, dank der verschiedenen maßgeschneiderten Maschinenzusammensetzungen und der technischen Merkmale der Arbeitseinheiten.
Die Nassbearbeitung ist ideal für Kunden, die sehr hochwertige Oberflächen bearbeiten, wie die Vorbereitung von Oberflächen für mechanisches Polieren, Verchromen und andere Verzinkungsprozesse.
Die Kontaktwalzen der Topmetal sind mit einem Durchmesser von 250 mm oder 320 mm erhältlich. Letztere sind dank der größeren Kontaktfläche zu dem zu bearbeitenden Werkstück und der größeren Fähigkeit, jegliche Defekte an der Schleifbandverbindung zu absorbieren, speziell für alle Anwendungen, die sehr hochwertige Oberflächenbearbeitung erfordern, geeignet.
Der modulare Aufbau der Maschine und die neu gestalteten Arbeitseinheiten ermöglichen maximale Flexibilität innerhalb der Maschine, um den sich wandelnden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Tatsächlich kann jede einzelne Arbeitseinheit schnell und wirtschaftlich ausgewechselt werden (oder ihre Anordnung innerhalb der Maschine kann einfach geändert werden, wodurch wiederum die Zusammensetzung der Maschine verändert wird).
Die innovative DP-Planeteneinheit wurde von DMC entwickelt, um den komplexen Anforderungen an das Entgraten und Abrunden von Werkstückkanten gerecht zu werden. Sämtlicher Motorantrieb im Aggregat werden über Zahnräder betrieben, die abgedichtet und ständig geschmiert sind (es werden keine Antriebsriemen verwendet!), so dass das Aggregat in der Lage ist, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten oder 3 Arbeitsschichten pro Tag zu fahren. Diese exklusiven Konstruktionsmerkmale der Maschine garantieren eine hohe Zuverlässigkeit sowie minimalen Geräuschpegel im Betrieb.