Gran interés y participación en los “Batch One Days”, dos jornadas dedicadas al futuro de la producción flexible de paneles y puertas.
En primer plano, los nuevos sistemas de alta tecnología de SCM y un análisis detallado de las tendencias emergentes del sector.
SCM refuerza su posicionamiento en el sector del canteado “lote uno” con proyectos concretos de alta tecnología y un fuerte impulso a las inversiones en investigación y desarrollo.
Así quedó patente durante los Batch One Days, celebrados los días 27 y 28 de noviembre en la sede de SCM en Thiene (VI), uno de los principales polos industriales del Grupo para el canteado y escuadrado-canteado.
El objetivo del evento era profundizar en los nuevos escenarios del procesamiento “lote uno” de paneles y puertas mediante la presentación de soluciones industriales de canteado flexible seleccionadas por clientes líderes a nivel mundial.
Los visitantes —empresas de referencia en el mundo del mueble y del diseño, procedentes de varios países europeos— pudieron conocer en primicia sistemas de última generación desarrollados para los entornos productivos más exigentes, todos con un objetivo común: maximizar la calidad, la fiabilidad, la eficiencia y la personalización.
El evento forma parte de un camino claro y estratégico que ya en 2024 vio la presentación de soluciones avanzadas para clientes de renombre en Europa y que continuará con fuerza también en 2026, con nuevos y ambiciosos objetivos en materia de I+D.
“Los sistemas presentados, junto a los del año pasado, demuestran cómo SCM está reforzando su enfoque en la producción ‘lote uno’ - explica Marco Pacini, Business Manager de SCM para el Canteado -. Gracias al nivel tecnológico de nuestras soluciones, a las inversiones específicas en I+D y al know-how acumulado por nuestro equipo, SCM se confirma como un socio clave para las empresas que basan su competitividad en una elevada flexibilidad y eficiencia productiva”.
Las nuevas celdas de canteado desarrolladas garantizan una altísima productividad gracias a robots y sistemas automáticos de buffer y manipulación de paneles.
El supervisor Maestro active watch, junto con el nuevo MES WinMes, permite el control en tiempo real de todo el proceso productivo.
El altísimo nivel tecnológico asegura una precisión y una calidad de mecanizado únicas en todo tipo de paneles, incluidos los más delicados y con materiales complejos.
En particular, la celda dedicada a la producción de puertas incorpora nuevos grupos de acabado para el cambio de perfiles, incisores para el corte, escuadradoras para el trabajo de las esquinas y nuevos sectores para los perfiles con radio.
Innovaciones que permiten la máxima flexibilidad operativa, garantizando elevados estándares de eficiencia y calidad tanto ante variaciones en las dimensiones de los perfiles como en el procesado de puertas rectas o moldeadas.
Del escuchar al valor tangible: la visión de SCM para la producción flexible
El enfoque de SCM quedó muy claro durante el evento: ofrecer soluciones a medida que respondan a las necesidades reales de los clientes, garantizando la mejor relación entre precio y solución, entendida no solo en términos de eficiencia productiva, sino también de sostenibilidad.
Una innovación desarrollada en paralelo tanto a nivel de hardware como de software, que parte de una escucha profunda del cliente con el objetivo final de simplificar y agilizar su operatividad diaria.
“La logística de la fábrica, la gestión de los datos, la variedad de materiales… todo se está volviendo más complejo - continúa Pacini, refiriéndose nuevamente a la producción flexible -. Nuestras soluciones deben hacer estos procesos más fluidos e intuitivos, especialmente en un contexto donde la disponibilidad de mano de obra especializada es cada vez menor”.
Con este enfoque, las nuevas máquinas y celdas de SCM están diseñadas para apoyar y valorizar el trabajo del operario, reduciendo la necesidad de intervención manual y garantizando repetibilidad y calidad en el mecanizado.
“Conocer a fondo las necesidades del cliente es el primer paso para construir soluciones realmente eficaces - concluye Pacini -. Así seguimos desarrollando sistemas capaces de combinar flexibilidad, productividad y facilidad de uso, cualidades hoy esenciales para competir en el mundo de la producción flexible”.
