Open House

12-14.03.2026 Rimini, Italy
 
Visítanos del 12 al 14 de marzo de 2026 en el Technology Center de SCM en Rímini, la casa digital más completa de la innovación en el procesamiento de la madera. 
En más de 4.000 m² descubrirás una amplia gama de máquinas, sistemas, software y servicios diseñados para apoyar la producción de cada elemento del hogar: desde el mobiliario hasta la construcción en madera, desde el acabado de superficies hasta los suelos, desde las ventanas y puertas de madera hasta los marcos de madera y/o aluminio.
Encontrarás en SCM un socio estratégico para impulsar tu competitividad en un sector en rápida evolución, caracterizado por nuevos materiales, ciclos productivos cada vez más rápidos y máxima personalización.
Experimentarás un entorno único donde las tecnologías avanzadas, los servicios proactivos y la innovación digital están diseñados para hacer tu fábrica más inteligente, integrada y eficiente.
Te espera un programa completo con demostraciones técnicas en vivo, visitas guiadas por las fábricas de SCM en Rímini, conexiones en directo con otras plantas en Italia y sesiones detalladas sobre las últimas tendencias tecnológicas y de mercado.

 


 
El Ecosistema de Servicios está diseñado para ofrecer a las empresas una producción más eficiente, un mayor control operativo y una continuidad total de fabricación, gracias a tecnologías que transforman los datos generados por las máquinas en soporte real.
En el centro de esta arquitectura modular se encuentra WinMES, el Sistema de Ejecución de la Fabricación (MES) de SCM, el verdadero cerebro digital de la fábrica. Integrando e interpretando datos en tiempo real, WinMES optimiza los flujos de producción, acelera la toma de decisiones operativas y mejora la fiabilidad global de la planta.

 

La inteligencia de fábrica se refuerza aún más con Smart Spindle, el avanzado sistema de husillo sensorizado que permite análisis predictivos y ayuda a evitar paradas imprevistas de las máquinas.

Para proteger todo el ecosistema, SCM integra soluciones avanzadas de ciberseguridad, garantizando la protección de los datos, los procesos y las infraestructuras.

A partir de 2026, todas las nuevas máquinas SCM incorporarán Additional Care, un programa que ofrece una protección completa mediante ampliación de la garantía en recambios y soporte técnico, junto con un plan de mantenimiento de 3 años.

El resultado: un entorno productivo más estable, seguro y orientado al rendimiento, preparado para responder a los objetivos de la empresa.


 

Celdas y automatización avanzada

 

Celda integrada de corte y nesting para producción “lote uno”, que combina automatización avanzada, flexibilidad operativa y un menor consumo energético.

El sistema de almacenamiento automático flexstore hp gestiona todos los formatos de panel, recupera los recortes y organiza la clasificación con antelación, apoyando la logística de la celda incluso durante turnos no atendidos para lograr la máxima eficiencia y una gestión personalizada del stock.

La seccionadora monosierra gabbiani gt 2, alimentada por el sistema de almacenamiento automático y un robot antropomórfico, realiza cortes individuales o en paquete con gran productividad; gracias al software Maestro Stackwise, optimiza la disposición de los paneles, reduciendo el desperdicio y aumentando el rendimiento.

El centro de mecanizado nesting morbidelli x200 con robot integrado permite la descarga automática en pilas organizadas y zonas de estacionamiento temporal, garantizando una manipulación suave, sin deslizamiento y la máxima flexibilidad desde la carga hasta la pieza terminada.

stefani cell E: solución compacta y automatizada entry-level para la producción “lote uno”. Transforma el canteado de paneles escuadrados en un proceso eficiente y de alta calidad. Ideal para pequeñas y medianas empresas que aspiran a un alto rendimiento productivo.

Automatización avanzada por Tecno Logica: El Open House también contará con un espacio dedicado a las soluciones de Tecno Logica. Como empresa clave dentro del Grupo, Tecno Logica es un referente en el ámbito de los sistemas integrados y la robótica, ofreciendo tecnologías diseñadas para soportar capacidades productivas extremadamente elevadas, incluso en escenarios muy diversificados y complejos. Su gama de sistemas se aplica en múltiples sectores, desde la madera hasta la automoción y otras aplicaciones industriales.


 

Gama accord 400, accord 500 edge

 

La gama accord, diseñada para el mecanizado tanto de madera maciza como de paneles, se amplía con los nuevos modelos:

  • accord 400 con la nueva mesa de trabajo “flexmatic pro”, con posicionamiento automático de ventosas y mordazas. Está disponible en configuraciones predefinidas según la aplicación, para ofrecer una solución que se adapte del mejor modo posible a las necesidades del cliente.
  • accord 500 edge se distingue del resto de la gama gracias a la tecnología de canteado H80C “Compact”, que permite trabajar con diversos tipos de cantos y colas y posibilita el cambio automático del tipo de aplicación de canto.

También estará en exposición el centro de nesting morbidelli x50 equipado con integración de elevador, una solución que garantiza una manipulación segura y rápida de cualquier panel de laminado o aglomerado.



 

gabbiani af

 

En estreno mundial, en la planta de producción de Villa Verucchio, la nueva gama de seccionadoras gabbiani af. La gama introduce varias innovaciones clave: tiempos de producción sin precedentes gracias a nuevos ciclos de trabajo rápidos, sistemas de motorización avanzados, un innovador carro portasierra con potencia de hasta 27 kW y grupos operativos optimizados para reducir el consumo energético manteniendo resultados de corte de alta precisión. Otros puntos fuertes de la gama gabbiani af son la simplificación del mantenimiento de la máquina y la máxima seguridad para el operario.


 

stefani m, olimpic 500plus, olimpic 300 

 

stefani m: nueva canteadora equipada con grupos operativos servoasistidos que garantizan precisión y facilidad de uso. El sistema “Multiedge” permite cambios extremadamente rápidos y sin errores con un solo clic. Las tecnologías de encolado de cantos de última generación amplían aún más las posibilidades de acabado para los fabricantes pequeños y medianos.

olimpic 500plus y olimpic 300: gracias a los cambios rápidos de operaciones de mecanizado, tipos de canto, colas y grupos de acabado, estas máquinas ofrecen a los talleres artesanales una amplia gama de aplicaciones sin renunciar a la calidad, permitiéndoles responder con rapidez a un mercado en constante evolución.


 

celaschi p20, celaschi p30, Maestro active square 

 

celaschi p20: nueva escuadradora-espigadora doble automática, la más compacta de la gama.

Junto con la celaschi p30, destaca por su alta productividad y precisión, ideal para pequeñas y medianas empresas que producen paneles de madera y materiales alternativos para construcción, aislamiento, industria, puertas y componentes de madera maciza.

Ya se utilice como máquina independiente o integrada en una línea de producción, garantiza la máxima flexibilidad de aplicación. El control intuitivo y completo del proceso está gestionado por el software HMI Maestro active square.


windor nt1: centro de mecanizado angular mejorado con el nuevo grupo de taladrado-fresado “Optima BR”, que permite realizar todos los mecanizados complementarios, incluido el fresado horizontal, y con la innovadora interfaz de software Maestro active windoor.

superset nt: la moldurera automática de avance continuo está ahora disponible con el nuevo control electrónico que incluye la consola “eye-S” equipada con pantalla táctil en color de 10” y el software Maestro active 4-side, para el mecanizado de perfiles de ventanas, puertas, escaleras, junquillos, marcos y elementos de mobiliario.


 

area gl: nuevo centro de mecanizado CNC de 5 ejes, presentado mediante una experiencia digital.

 

Ofrece altas prestaciones, precisión y fiabilidad en el mecanizado de elementos rectos y curvos de madera laminada destinados a cubiertas de edificios públicos, edificios de varias plantas y proyectos de infraestructura. Entre sus principales características destacan un área de trabajo de hasta 5×50 metros y la posibilidad de realizar mecanizado pendular gracias a las exclusivas vallas móviles. La programación y el control se gestionan a través del innovador CAM Maestro lab beam&wall y la HMI Maestro active de SCM.


s 70n: entre las novedades de la completa gama de sierras de cinta, que combina robustez estructural, materiales de alta calidad y máxima seguridad. Las mesas y volantes de fundición garantizan cortes de alta precisión; las protecciones telescópicas de la sierra aseguran una seguridad máxima en cada fase de trabajo; los potentes motores, equipados con freno electrónico o inverter, ofrecen altas prestaciones y una larga vida útil.

nova si 4: la sierra circular más versátil de su categoría, equipada con un nuevo carro deslizante de gran fiabilidad —garantizado durante 10 años— y amplias posibilidades de personalización según las necesidades específicas de aplicación.

L’invincibile si 3bo: sierra circular equipada con el innovador sistema de seguridad “blade off”, que minimiza los riesgos intrínsecos gracias a un sistema inteligente de detección y un eficaz mecanismo de exclusión del disco.


El foco del área dedicada al acabado superficial será el efecto mate, una tendencia en continuo crecimiento en el mundo del mobiliario.

Superfici presentará Supermatt, un nuevo sistema físico de matizado capaz de obtener acabados ultramates con un efecto táctil aterciopelado y una durabilidad excepcional.

Sencillo, de altas prestaciones y accesible, el nuevo sistema garantiza costes de funcionamiento reducidos y una fácil integración incluso en líneas existentes, con una inversión limitada.

El matizado físico se vuelve sencillo y amplía las posibilidades estéticas de las superficies recubiertas, aumentando la flexibilidad productiva.

El sistema es totalmente compatible con aplicaciones mediante rodillo, cortina o pistola de pulverización.


Por primera vez en exposición en el Technology Center de Rímini, el MC 307 Falcon de Mecal Machinery, empresa del Grupo. Este centro de mecanizado de 4 ejes para perfiles de aluminio, PVC y acero garantiza una alta precisión y productividad. Es el más rápido de su categoría (hasta 150 m/min) y destaca por su flexibilidad en el mecanizado de perfiles de aluminio tanto para aplicaciones de cerramientos (puertas, ventanas, fachadas) como para componentes de mobiliario (cocinas, armarios, divisorias de oficina, etc.).

Formulario de inscripción

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