genesi
(512) 931-1962
Centro de mecanizado con 5 ejes para mecanizaods de alta velocidad
Centro de mecanizado de puente fijo y mesas móviles diseñadas específicamente para el mecanizado de alta velocidad de materiales plásticos y compuestos, capaz de ofrecer una dinámica de movimiento excepcional que garantiza una alta productividad incluso en el caso de piezas grandes. El avanzado diseño estructural garantiza la reducción de las vibraciones generadas por el mecanizado y una excelente calidad de acabado.
- Grandes áreas de trabajo para una libertad de producción inmejorable, incluso en el caso de piezas termoformadas con una profundidad de dibujo alta.
- Muchas posibilidades para personalizar las zonas de trabajo (ciclo pendular o zona única con mesas acopladas).
- El diseño orientado a optimizar el número de componentes de la máquina, obtenido gracias a los sistemas de diseño más avanzados combinados con la experiencia de CMS, garantiza tiempos reducidos de puesta en servicio a pesar de las generosas dimensiones de mecanizado de la máquina.
- Sistema de programación Smart4Cut dedicado a la generación optimizada del recorrido de corte. Con software interactivo y teclado portátil con joystick y pantalla táctil para gestionar todas las funciones del CNC. Permite la creación del programa de corte a partir del modelo 3D o directamente desde la pieza de muestra montada en la máquina, elimina automáticamente todos los movimientos innecesarios, reduciendo al mínimo la duración del ciclo.
REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DEL CICLO: REACTIVIDAD Y VELOCIDAD DONDE Y CUANDO SIRVE
Reducción de tiempos de ciclo: máxima reactividad y velocidad de las partes móviles gracias a la estabilidad del puente fijo: Dinámica dedicada, tanto en aceleración como en frenado, para recortar piezas grandes.
MENORES TIEMPOS DE PROGRAMACIÓN Y DE CONTORNEADO
Tiempos de programación y contorneado reducidos: evita el cambio de posición gracias a la unidad operativa CX5, la unidad operativa con el eje giratorio en el plano XY más común en el mercado. Reducción del 15% en los tiempos de corte y programación de contorneado.
OPTIMIZACIÓN Y APROVECHAMIENTO DE LOS VOLÚMENES DE TRABAJO PARA PIEZAS CON UNA PROFUNDIDAD DE DIBUJO ALTA
Optimización y aprovechamiento del volumen incluso para piezas con una profundidad de dibujo alta: La estructura rígida del puente fijo en un solo bloque permite una gran excursión vertical de la unidad operativa, asegurando un volumen mínimo y, en todo momento, la máxima precisión de posicionamiento y corte.
REDUCCIÓN DEL 17% DE LA DURACIÓN TOTAL DEL MECANIZADO GRACIAS TAMBIÉN A LAS MESAS DE TRABAJO MÓVILES
Reducción del 17% de la duración total del mecanizado gracias también a las mesas de trabajo móviles caracterizadas por un rendimiento de marcado superior, tanto en las fases de reposicionamiento como de interpolación. Las mesas móviles, que se pueden utilizar en ciclo pendular o monozona con mesas acopladas, permiten el corte de piezas de hasta 6 m de ancho, garantizando unas dimensiones exteriores lo más cercanas posible a los recorridos de mecaniza
| RECORRIDOS Y VELOCIDADES | ||||||||||
| MODELO | RECORRIDOS EJES | RAPIDO | ||||||||
| (mm) | (°) | (m/min) | (°/min) | |||||||
| X | Y/V | Z | B | C | X | Y | Z | B | C | |
| 6035 | 6000 | 3500 | 1400 | ±120 | ± 370 | 90 | 90 | 70 | 14000 | |
| 4035 | 4000 | |||||||||
| UNIDADES OPERATIVAS Y MANDRILES ELÉCTRICOS CON CAMBIO DE HERRAMIENTA | ||||||
| MODELO | POTENCIA NOMINAL (S1) | POTENCIA MÁXIMA (S6) | REVOLUCIONES MÁX. | PAR(S1) | CAMBIO DE HERRAMIENTA | REFRIGERACIÓN |
| Kw S1 | Kw S6 | r.p.m. | Nm S1 | Conexión | Líquida | |
| CX5 | 8,5 | 10 | 24000 | 6,8 | HSK 63F | |
| CX5 10 | 10 | 12 | 24000 | 8 | HSK 63F | |
| CX5 8 | 8 | 9 | 40000 | 5,2 | HSK 32E | |
Llena el formulario para ser contactado