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Después del corte por láser incluso las piezas más pequeñas presentan el llamado filo, es decir una rebaba, a veces imperceptible, en el lado inferior del borde.

La mezcla de agua a alta presión con el abrasivo de granate permite cortar fácilmente materiales duros y de elevado espesor. Durante este proceso, el abrasivo agotado se deposita en la cuba de acumulación y es necesario extraerlo y eliminarlo en sacos adecuados.

En el procesamiento de materiales blandos, como espumas y juntas, el coste de producción es un factor estratégico que requiere la máxima eficiencia de los procesos y la capacidad adecuada para soportar grandes volúmenes.

CMS ha ideado una solución tan simple como innovadora para mantener el circuito siempre a la presión de corte, incluso durante las operaciones de carga y descarga del material a cortar, manteniendo las máximas condiciones de seguridad para el operador. JetShield es un dispositivo en forma de "vaso" instalado dentro del depósito capaz de alojar de forma segura el tubo de mezcla del cabezal de corte, un verdadero escudo que protege al operador contra cualquier apertura accidental del cabezal de corte.

La empresa F.lli Sacchi, fundada a principios de 1900, es líder mundial en sistemas innovadores de transporte, dosificación, almacenamiento, empaquetado y paletización de productos a granel en gránulos y polvos. La singularidad de la empresa radica en haber inventado la robótica aplicada a polvos y gránulos. Desde 2015, F.lli Sacchi ha elegido a CMS como socio tecnológico para apoyar su crecimiento gracias a la calidad y fiabilidad de los productos de la gama CMS waterjet, capaces de combinar versatilidad y flexibilidad de corte con facilidad de programación. Sacchi ha decidido recientemente incorporar a su parque de máquinas el innovador y único verdadero centro de mecanizado por chorro de agua CMS tecnocut proline.

Mistral Óptica es una empresa que produce una media de 50.000 pares de gafas al mes. Se encuentra en Quero Vas en la zona de Belluno, centro mundial de la industria óptica. Realizar unas gafas es una operación compleja para la que se debe combinar a la perfección mano de obra experta con trabajo automatizado gestionado por máquinas herramienta. Hay hasta 30 pasos intermedios. Saber exactamente en qué punto de los distintos procesos se encuentra un producto en un momento dado es el punto de inflexión de toda la cadena productiva y representa el verdadero valor añadido del servicio a ofrecer al cliente. Precisamente con este fin la empresa ha decidido conectar entre sí las numerosas máquinas CMS existentes, tanto las más modernas como las más antiguas.

CMS ha diseñado y fabricado la nueva dmc m950 wet M6 con el objetivo de ofrecer facilidad y accesibilidad, para convertir el proceso de limpieza y lavado en una operación rápida y eficaz capaz de garantizar el máximo nivel de prestaciones a lo largo del tiempo y la uniformidad de trabajo.

Hay una nueva frontera de corte: la combinación entre el cabezal de 5 ejes JD5 y el software DDX Easyjet ofrece la oportunidad de ampliar las capacidades de corte de las máquinas de chorro de agua de la gama CMS, superando todos los límites de aplicación. Gracias a la sencillez de programación de la trayectoria de corte, a partir del modelo 3D es posible gestionar todos los aspectos del mecanizado que van desde la dirección del cabezal de corte hasta los desplazamientos, para evitar choques con la pieza.

Después del corte por láser incluso las piezas más pequeñas presentan el llamado filo, es decir una rebaba, a veces imperceptible, en el lado inferior del borde. Esta rebaba puede convertirse en una auténtica cuchilla para quien manipula y mueve la pieza y, si la rebaba tiene relieve, resulta también antiestético. ¡Hay que eliminarla! ¿La manera más eficaz? El grupo de discos DT15, disponible en los modelos eurosystem y metal system de la gama DMC.

La versatilidad de la tecnología de corte por chorro de agua permite procesar una amplia gama de materiales en distintos sectores, como: construcción, refrigeración, automoción, aeroespacial, ferroviario, packaging, calzado y naval.

A tu servicio, para satisfacer todas tus necesidades. ¡Con toda la competencia de CMS! Siempre y en cualquier lugar.

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El momento que estamos viviendo es extremadamente difícil y complicado. Nuestra atención está dirigida a proteger a todas las personas.

Para nosotros es muy importante poseer un Centro Tecnológico innovador....

Un espacio expositivo de mil metros cuadrados con maquinarias especiales para el procesamiento de materiales compuestos, plástico, vidrio, piedra y metal.