Das Unternehmen wurde 1983 von Brian und Kim Merritt zusammen mit Peter und Carol Fair unter dem ursprünglichen Namen „Merritt and Fair” gegründet. Im Jahr 2015 übernahmen die Kinder von Brian und Kim - Ross, Amanda, Scott und Christopher Merritt - die Leitung des Unternehmens. Seitdem hat sich die Zahl der Mitarbeiter von 7 auf heute 35 mehr als verfünffacht. Das Erfolgsrezept? Eine kompromisslose Qualitätsphilosophie, gelebte Kundennähe und gezielte Investitionen in moderne Maschinen wie die Lösungen von SCM. Merritt Joinery ist spezialisiert auf hochwertige Tischlerarbeiten, Möbelbau, Holzfenster und -türen, Treppen und Profilleisten. Das Unternehmen bedient sowohl private als auch gewerbliche Kunden im mittleren bis gehobenen Marktsegment. Die verarbeiteten Materialien reichen von MDF- und Dekorplatten über Furniere bis hin zu Massivholz. Der Schwerpunkt liegt auf maßgeschneiderten, oft Premium-Produkten, die exakt auf die Wünsche der Kunden zugeschnitten sind. „Unsere Nachfrage konzentriert sich vor allem auf außergewöhnliche, hochwertige Materialien, Ideen und Produkte“, erklärt Ross Merritt, Geschäftsführer von Merritt Joinery. Dieser hohe Individualisierungsgrad beginnt bereits im Designprozess: In enger Zusammenarbeit mit Innenarchitekten oder direkt mit dem Endkunden setzt das Unternehmen auch ausgefallene Visionen in die Realität um.
Technologischer Vorsprung als Wettbewerbsvorteil
In einem hart umkämpften Markt setzt Merritt Joinery bewusst auf technologischen Vorsprung. „Das ist extrem wichtig“, betont Ross Merritt. „Es beschleunigt unsere Prozesse und ermöglicht uns, Produkte mit deutlich weniger Handarbeit herzustellen.“ Die internen Prozesse - von der Planung bis zur Fertigung - sind effizient und gut durchdacht. Die Konstrukteure arbeiten mit der CAD-Software Microvellium, die nahtlos mit den CNC-Maschinen kommuniziert. Neuester Zugang im Maschinenpark ist das CNC-Bearbeitungszentrum „morbidelli p200“ von SCM, das für Fräs-, Bohr- und Kantenbearbeitungen eingesetzt wird. Bereits seit Anfang der 2000er Jahre investiert das Unternehmen gezielt in moderne CNC-Technologie, um Geschwindigkeit und Produktionsvolumen zu steigern. „Die technischen Eigenschaften dieser Maschine waren entscheidend, um diese Ziele zu erreichen“, sagt Ross.
Ein echter Gewinn für die Produktion
Vor allem die „morbidelli p200“ hat sich als echte Bereicherung erwiesen. „Mit dieser Lösung von SCM haben wir sowohl bei den abgerundeten Kanten von Dekorplatten als auch beim Schneiden und Bohren von Massivholz deutliche Verbesserungen in puncto Geschwindigkeit und Präzision erzielt“, berichtet Ross.
Neben den technischen Vorteilen schätzt Merritt Joinery auch den partnerschaftlichen Service von SCM. „Die After-Sales-Betreuung durch das Support-Team ist hervorragend“, lobt Ross. Gleichzeitig sieht er noch Potenzial: „Mehr Schulungsangebote wären sehr hilfreich - gerade weil wir mittlerweile mehrere Maschinen von SCM im Einsatz haben.“
Auch das Thema Nachhaltigkeit hat im Unternehmen einen hohen Stellenwert. Energiesparen und Abfallvermeidung stehen ganz oben auf der Agenda. „Wir suchen ständig nach Möglichkeiten, Abfall zu reduzieren und Deponien zu vermeiden“, betont Ross. In den kommenden zwölf Monaten soll das Abfallmanagement weiter optimiert und der Energieverbrauch - vor allem beim Heizen - deutlich gesenkt werden.
Die Geschichte von Merritt Joinery steht für Wachstum, Innovationsgeist und ein starkes Engagement für Qualität. Durch die Verbindung von traditionellem Handwerk mit modernster SCM-Technologie ist das Unternehmen bestens gerüstet, um seine Kunden auch in Zukunft mit maßgeschneiderten Lösungen zu begeistern - und das in einer Branche, die sich ständig weiterentwickelt.
„Die morbidelli p200 hat sich als besonders wertvolle Investition erwiesen.
Dank dieser SCM-Lösung konnten wir die Geschwindigkeit und Präzision beim Schneiden und Bohren
von Massivholz sowie bei allen runden Kanten an dekorativen Plattenmaterialien deutlich verbessern.“
Ross Merritt, Geschäftsführer von Merritt Joinery
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