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热成型机 - 真空成型热成型机 - eidos

板片真空热成型的新风向标

新产品的样式和性能再次证明了CMS成为板片真空热成型的市场风向标。新款EIDOS包含完善的机械解决方案,确保具有市场上的最佳性能,以及用于机床全面管理的高度创新的新款软件,极易使用。

  • HMI CMS ThermoActive新型软件,专为热成型工艺而设计。 时间轴和独家Dashboard仪表盘界面可以立即而轻松地展现生产监督和过程控制。
  • CMS ThermoProphet专利系统,用于通过热成像对加热功率进行自动管理。
  • 框架和反模运动由4个耦合的无刷电机驱动(龙门系统)进行。通过固定齿柱进行传动,减少了从机床整体尺寸中突出的运动机械部件。
  • 新型模塑冷却系统在反模结构上安装了可移动的喷嘴。 
  • 由于窗板和压板框架为全自动,可以进行快速更换模具 
  • 模具座板具有由PC控制的无刷运动,可以存储速度和数值。获得专利的无刷运动由两个耦合的伺服电机(龙门系统)驱动进行,以确保快速、精确地定位模具。

EIDOS可以单机版,也可以带有不同配置的自动装卸系统。
 

优势

最优控制

得益于CMS ThermoActive ,热成型工艺的参数即时直观。导向系统使得出现错误的可能性几乎为零,并能立即显示出错误和不一致的地方。循环可视化表示方法使得软件更加清晰直观,学习时间减少达53%(*)CMS ThermoProphet (**) 在热成型机存在外部变量时,能保证最大的加热稳定性。获得粗加工产品的最高品质!

(*) 与之前的解决方案相比

(**) 可选

速度和精度

完善的机械解决方案可以实现运动快速一致以及超强的结构刚性。借助4个电机,新框架的对齐系统可以将板片固定。新的反模结构使得推力值翻倍(*) 机械稳定性大于151 (*)。由于无需可移动的传动部件,使得机床总高度降低多达25(*),并且无论是否使用加载器以及使用正模或是负模,都可以确保全面管理模具的最大高度。

(*) 与之前的解决方案相比

优化工艺

具有“倾转”功能的新型模塑冷却系统,将打印冷却所需时间缩减达31(*) 。可以设置喷嘴距工件的距离和振荡幅度并存储在配方中。 具有振荡功能的加热系统可确保在压板框架周围发挥最大作用。可以连续调节功率,根据板材的厚度更好地调整加热循环,从而以最少的加热循环时间获得最高的品质。

(*) 与之前的解决方案相比

快速更换模具

由于可移动模具台带有配备了启动升降装置(**)的起落架,使得生产转换时间非常短。  备用套件(**)允许进行调整时无需停产,使模具安装时间减少75。因此,EIDOS也是单批生产的最佳解决方案。

(**) 可选

技术数据
型号 料板最大尺寸 模具
最大高度 最大尺寸 最大力
(mm) (mm) (mm) (DaN)
Eidos 1280 1260 x 860 450 1200 x 800 2000
Eidos 1510 1560 x 1060 600 1500 x 1000 2000
Eidos 1512 1560 x 1260 600 1500 x 1200 2000
Eidos 2015 2060 x 1560 800 2000 x 1500 3900
Eidos 2515 2560 x 1560 800 2500 x 1500 6100
Eidos 2520 2560 x 2060 800 2500 x 2000 7500
Eidos 3020 3060 x 2060 1000 3000 x 2000 10800
Eidos 3525 3560 x 2560 1000 3500 x 2500 13500
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