Раскроечные центры SCM предоставляют в распоряжения пользователя программное обеспечение, которое помогает ему оптимизировать раскрой панелей до выполнения программ распила.
Оптимизаторы раскроя SCM: Maestro pattern office и Maestro optiwise. В офисе до начала производства после загрузки списка деталей для оптимизации Maestro optiwise предоставляет различные варианты выбора оптимизации в зависимости от нужд клиента: таким образом, результаты могут быть нацелены на снижение количества отходов и на сокращение сроков производства. Вместе со станком всегда будет поставляться программное обеспечение начального уровня для оптимизации Maestro pattern office.
Раскроечные центры SCM оснащаются в базовой комплектации Maestro pattern office - программным обеспечением начального уровня для раскроя. В качестве следующего шага может применяться Maestro optiwise - оптимизатор раскроя, созданный для быстрого и функционального управления раскроечными центрами с одной линией распила, а также угловыми центрами SCM.
Общие затраты на распил оптимизируются при сокращении в то же время затрачиваемого времени и количества отходов.
И, наконец, Maestro converter cut позволяет интегрировать любой внешний оптимизатор с раскроечными центрами SCM
Maestro pattern office - это оптимизатор линейного раскроя, используемый в офисе для простого и эффективного создания программ распила.
Maestro pattern import - это опционный модуль (плагин), который позволяет Maestro pattern импортировать производственные данные непосредственно из файла MS Excel.
Maestro optiwise — это профессиональная программа для управления всем процессом составления производственных смет и оптимизации работы пильных центров SCM. Она может использоваться в офисе для простого и эффективного создания программ раскроя и состоит из трех модулей.
Основные преимущества
Функции | Optiwise | Optiwise Advanced |
Optiwise Pro |
Навигация по производственным нарядам | ✓ | ✓ | ✓ |
Управление одним пильным диском | ✓ | ✓ | ✓ |
Формирование отчетов (фиксированный шаблон) | ✓ | ✓ | ✓ |
Экспортирование программ станка | ✓ | ✓ | ✓ |
Управление запасами материалов | ✓ | ✓ | ✓ |
Расширенный поиск заготовок | ✓ | ✓ | ✓ |
Импортирование карт раскроя из файла .csv с фиксированной структурой | ✓ | ✓ | ✓ |
Редактор этикеток | ✓ | ✓ | ✓ |
Печать отчетов | ✕ | ✓ | ✓ |
Печать этикеток на офисном принтере | ✕ | ✓ | ✓ |
Импортирование производственных нарядов (с индивидуальной настройкой CSV) | ✕ | ✓ | ✓ |
Импортирование производственных нарядов (Excel) | ✕ | ✓ | ✓ |
Динамическая привязка к станку | ✕ | ✓ | ✓ |
Расчет сроков | ✕ | ✓ | ✓ |
Дополнительный алгоритм с автоматической корректировкой | ✕ | ✓ | ✓ |
Управление угловым раскроем | ✕ | ✓ | ✓ |
Графический редактор карт раскроя | ✕ | ✓ | ✓ |
Отчеты (настраиваемый шаблон) | ✕ | ✓ | ✓ |
Оптимизация по нескольким профилям | ✕ | ✕ | ✓ |
Редактор отчетов | ✕ | ✕ | ✓ |
Экспортирование программы на несколько станков | ✕ | ✕ | ✓ |
Управление производственной ячейкой с горизонтальным складом SCM flexstore | ✕ | ✕ | ✓ |
Управление ячейкой со складами других производителей | ✕ | ✕ | ✓ |
Специальная обработка | ✕ | ✕ | ✓ |
Maestro converter cut - это программа преобразования, которая позволяет интегрировать с помощью формата .ptx любой внешний оптимизатор с раскроечными центрами SCM.
MAESTRO ACTIVE. РЕВОЛЮЦИОННЫЙ ПОДХОД КО ВЗАИМОДЕЙСТВИЮ СО СТАНКАМИ SCM
Maestro Active - это новый программный интерфейс станка, унифицированный для всех технологий SCM. Один оператор может просто и безопасно управлять последовательно несколькими станками благодаря совпадению всех интерфейсов: независимо от станка, Maestro active поддерживает один и тот же вид и одну и ту же манеру работы, обеспечивая таким образом общий подход к ней.
Новый интерфейс специально разработан и оптимизирован для использования посредством сенсорного экрана.
Как графический интерфейс (UI), так и опыт использования (UX) переосмыслены для обеспечения простоты и практичности использования, а также навигации при современном дизайне, адаптированном к манере взаимодействия, характерной для планшетов и других цифровых гаджетов.
Увеличение производительности благодаря управлению сообщениями об ошибках и необходимости выполнения технического обслуживания на станке.