Melgari

Оборудование для производства дверей и окон

Итальянская компания Melgari

Имея в арсенале автономный обрабатывающий центр с прекрасными техническими характеристиками, итальянская компания Melgari из Пескалоро (провинция Кремона) вполне уютно чувствует себя на рынке индивидуальных изделий первоклассного качества. История компании Melgari со штаб-квартирой в Пескалоро (провинция Кремона, Италия) — это классический пример семейного предприятия, основанного на принципе «сделано в Италии». Предприятие работает уже на протяжении четырех поколений, а начиналось оно с местной столярной мастерской.

В 60-х годах г-н Мельгари, испытывая внутреннее стремление к изготовлению качественной инновационной продукции, обнаружил свободную нишу на рынке дверей и окон.

Сегодня компанией управляет Никола, который долгое время работал бок о бок со своим отцом Амилькаре.

Компания уделяет много внимания технологическим инновациям, которые подкрепляются длительным партнерством с компаниями, входящими в концерн Scm Group. Особое внимание уделяется и специализированному программному обеспечению.

"Склад, который технические специалисты Scm Group спроектировали специально для нашего предприятия, позволяет загружать заготовки длиной до 2,5 м, при этом станок может работать без присутствия оператора в течение более одного часа. Важнейшей для нас характеристикой является возможность в будущем легко и просто нарастить ячейку." - Мельгари, Директор

Г-н Мельгари, сегодня успех производителей дверей и окон, зависит главным образом от выбора продукции...

«Большим шагом вперед, который позволил нашей компании удержаться на плаву в нелегких рыночных условиях, несомненно, стало введение нового принципа изготовления дверей и окон, в основе которого лежат продвинутые инновационные технологии. Это мощное и гибкое программное обеспечение Xilog Maestro для интегрированного управления процессом, а также обрабатывающий центр Accord WD от Scm Group, перенастройка на размер и смена инструментов которого практически никак не увеличивают время рабочего цикла».

Вы хотите сказать, что, по сути, вы автоматизировали свой завод...

«Мы решили сделать автоматизацию важной частью нашего производственного процесса. Наш обрабатывающий центр Accord WD имеет автоматический накопитель загрузки и выгрузки, то есть работает без присутствия оператора — можно сказать, в автоматическом режиме — по несколько часов. По сути, это самая настоящая производственная ячейка, на универсальность и точность которой мы сделали большую ставку. Именно поэтому каждый профиль обрабатывается в два этапа.

Склад, который технические специалисты Scm Group спроектировали специально для нашего предприятия, позволяет загружать заготовки длиной до 2,5 м, при этом станок может работать без присутствия оператора в течение более одного часа. Важнейшей для нас характеристикой является возможность в будущем легко и просто нарастить ячейку, поскольку в зависимости от наших требований или рыночной конъюнктуры мы, вполне возможно, захотим увеличить выпуск нашей продукции».

Насколько важно иметь специализированное программное обеспечение для изготовления дверей и окон?

«Для нас программа Xilog Maestro является удобным, мощным и универсальным интерфейсом при обрабатывающей ячейке Accord WD с роботизированной загрузкой и выгрузкой. С ней действительно просто управлять любой операцией «в станке», от фрезерования профилей до обработки сложной трехмерной поверхности. Что касается проектирования дверей и окон, для этого у нас имеется специальное программное обеспечение, предоставленное DDX.

Проектирование на «стороннем» программном обеспечении не вызывает никаких проблем в работе оборудования, спасибо «трансферу», который осуществляет модуль MSL Connector, разработанный Scm Group. Он собирает все данные, необходимые для обработки и управления автоматическим рабочим столом станка.

Это огромный шаг вперед по сравнению с тем временем, когда позиционирование и закрепление заготовок в станке и их фиксация был менее гибким и более сложным для оператора».

И что же у вас получилось?

«Мы предпочли создать ячейку для изготовления дверей и окон — обрабатывающий центр с пристаночной автоматизацией, способный создавать профили в диапазоне от 68 до 98 мм. Это оборудование изменило производство, существенно ускорив прохождение ряда этапов и сократив количество персонала. Должен признать, эти решения дались нелегко, но они были необходимы для выживания компании. В кризис наш объем производства упал с 1700 до 1000 дверей и окон в год. Теперь мы делаем ставку на универсальности производства, на возможности изготавливать до 16 моделей окон на одном обрабатывающем центре.

Сейчас мы делаем по 8-12 окон в день: достоинством ячейки Accord WD является то, что она никогда не останавливается, даже во время загрузки и выгрузки. Рабочая площадь стола составляет 6,3 м, так что когда станок обрабатывает заготовку на левой стороне рабочего стола, на правой стороне идет автоматическая загрузка и выгрузка. Мы также используем ячейку для производства дверей из массива древесины или с сотовым заполнением, и даже модулей навесных наружных стен, которые используются в строительстве.

Оборудование — это шанс, часто единственный. Мы верим в это с того момента, как мой отец в 60-х годах купил знаменитый станок SCM System 1. С тех пор мы постоянно инвестируем в оборудование, отвечая на изменения спроса и диверсифицируя производство.

Подготовил:
Лука Россетти – Xylon

 

 

Melgari (Италия)

Производитель окон по индивидуальным размерам

www.melgari.com

Похожая продукция

Обрабатывающий Центр для Дверей и Окон WD - Группа SCM

accord wd

Гибкая производственная ячейка для производства окон и дверей в комплекте с автоматической загрузкой и выгрузкой.