Vetrodomus и CMS: безграничная технология для фасадных установок
8 окт. 2019 г.Сотрудничество компании Vetrodomus и CMS было начато в девяностые годы, благодаря компании Deltaprogetti, которая вступила в Группу в 2000 году. С течением времени CMS смогла оказать поддержку при постоянном росте Vetrodomus, которая превратилась из компании, занимающейся сбытом стекла, в компанию механической обработки, предлагающую услуги крупнейшим европейским предприятиям, занимающимся установкой фасадов.
Отношения с CMS были консолидированы с течением времени и привели к приобретению за последние 8 лет 3 двойных линий. После первых двух линий обработки плоской кромки с 12 шпинделями, в компании Vetrodomus возникла необходимость установки другой автоматической линии для шлифования неровной кромки.
Сложный запрос, который был сделан компании CMS, заключался в создании полностью автоматизированного станка, способного обрабатывать стеклянные листы размерами 2000x3300 мм в предела 150 квадратных метров.
Решением, предложенным CMS, стала "U"-образная линия, загружаемая и разгружаемая рлним роботизированным устройством. Система дополнена устройством прокладки бумаги, размещающим бумагу между одним листом и другим, для гарантии превосходных условий хранения.
Шлифовальный станок с двойным концом Futura P изначально характеризовался качающимся периферийным колесом, гарантирующим высокий уровень скорости удаления и подачи даже при обработке слоистого стекла.
Станок оснащен самыми передовыми технологическими решениями, например, автоматическое измерение обработанной продукции, а также автоматическое измерение и позиционирование инструментов в соответствии с критериями качества и удаления.
Линии могут быть дополнены поворотными столами, погрузчиками, а также сверлильными и фрезерными устройствами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Конфигурация с максимальным количеством 14 пар шлифовальных колес
- Открытие подвижной поперечины при 31 м/мин.
- Полная совместимость с низкоэмиссионным стеклом
- Механическая обработка материала толщиной до 50 мм
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Управление производственными списками по партиям или отдельным кодам
- Размерная проверка рабочих деталей
- Автоматическая наладка инструмента
- Интегрирование с роботизированным механизмами, а также фрезерными и сверлильными устройствами
