Резка мягких материалов: 5 вопросов, которые стоит задать себе

18 апр. 2024 г.

Универсальность технологии гидроабразивной резки позволяет обрабатывать широкий спектр материалов в различных секторах, таких как строительство, термическая и акустическая изоляция, автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, железнодорожная промышленность, упаковка, обувная промышленность, герметизация.

Существует 5 важных аспектов процесса резки мягких материалов, благодаря которым мы сразу понимаем, почему использование гидроабразивной технологии - это лучший выбор!

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ?

Увеличение производительности составляет до 83% благодаря оптимизации процесса резки в конфигурации с 5-ю головками и 3-я осями.

КАК ПОЛУЧАЕТСЯ ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЙ?

Межосевое расстояние между режущими головками регулируется как автоматически с помощью бесщеточных двигателей с полным управления с CAD/CAM, так и вручную с помощью двух миллиметровых линеек, размещенных непосредственно на опорной балке. Головки между ними гарантируют выравнивание на ± 0,5 мм.

ДЛИННО ЛИ ВРЕМЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ?

Наличие маятниковой конфигурации и взаимозаменяемости поддонов с двумя рабочими зонами специально спроектировано так, чтобы сократить время загрузки и выгрузки между циклами резки.

КАКОВЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТОЛА РЕЗКИ?

Стол резки сотовой конструкции, из нержавеющей стали предназначена для резки мягких материалов, обеспечивая высокую плоскостность и долговечность.

 ЕСТЬ ЛИ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ТОЛЩИНЕ ИЛИ ГЕОМЕТРИИ ДЕТАЛЕЙ?

Широкий диапазон 3-осевых обработок (Tecnocut Waterspeedy и Tecnocut Smartline) и 5-осевых обработок (Tecnocut Smartline) позволяет работать на толщине до 200 мм без ограничений по геометрии или внутреннему радиусу.