Carpigiani:Использование Idroline S и результаты применения

metal

 

Производитель машин для мороженого

Carpigiani уже в 1946 году стала лидером в производстве машин для производства знаменитого итальянского мороженого.

В настоящее время компания выпускает 11 линий, 300 моделей и более 2000 версий - самый широкий ассортимент на международном уровне машин для производства ремесленного мороженого, молочных коктейлей, замороженного йогурта, взбитых сливок, кремов и другого оборудования для производства льда, крема, кондитерских изделий, заведений общественного питания, магазинов замороженных йогуртов, мягкого мороженого и баров.

Инновация - это основа технологического лидерства Carpigiani.Значительная часть оборота непрерывно реинвестируется в исследования и в разработку новых компонентов для предоставления нашим клиентам во всем мире машин, адаптируемых к различным производственным потребностям, эргономичных и функциональных, безопасных, энергосберегающих и, прежде всего, высоконадежных и прочных: всё это + самые строгие правила в отношении безопасности пищевых продуктов.

Carpigiani - это гордость за лучшую продукцию "made in Italy", как за машины, которые она производит, так и за конечную продукцию, которую способна создать ее технология.

 

"В последние несколько лет мы почувствовали необходимость обновления части наших технологических ресурсов", - поясняет Луиджи Казагранде, инженер-проектировщик.

"Наряду с разработкой новой техники Carpigiani расширила свои инвестиции в инжиниринг, путем поиска и приобретения нового оборудования, использующего самые современные технологии в соответствии с нашими производственными потребностями и проектами, над которыми мы будем работать.

Чтобы сохранить наши лидирующие позиции на рынке, мы должны преуспевать во всех сферах и идти в ногу с новейшими технологическими разработками.Нам нужно делать больше и делать лучше, что иногда также означает инвестирование и решение сложных, но уникальных задач, которые помогают нам быть заметными на мировом рынке.Все это должно выполняться с учетом характеристик и особенностей данной сферы, поскольку компоненты оборудования вступают в контакт с молоком и другими натуральными ингредиентами.Поэтому мы обязаны уделять большое внимание материалам и формам, которые используются в оборудовании и процессах обработки, особенно там, где речь идет о смешивании ингредиентов, которое выполняется при низких температурах без риска загрязнения.

Недавнее внедрение машины гидроабразивной резки CMS Tecnocut IDROLINE S стало частью этой инновационной стратегии и представляет новую эпоху для нашего технологического оборудования - это фактически первая машина для гидроабразивной резки, которую мы когда-либо использовали, и наши ожидания чрезвычайно высоки.

В конце концов, в соответствии с нашим бизнес-стилем мы выбираем только те технологии, которые, по нашему мнению, являются лучшими в данном конкретном секторе, и ожидаем, что компании, с которыми мы работаем, обеспечат нам максимальные эксплуатационные стандарты.Как я уже говорил, это довольно сложная задача на инженерном уровне, потому что мы хотим использовать IDROLINE S для работы с цилиндрическими деталями и для вырезания специальных форм.Мы хотим производить специальные детали, которые практически невозможно получить с использованием других технологий резки.Кроме того, мы хотим добиться лучших результатов при снижении затрат.Нам тоже придется проводить свои эксперименты".

Использование Idroline S в CARPIGIANI и результаты применения

"В течение первых нескольких месяцев после того, как мы начали использовать IDROLINE S, наше интуитивное видение нас не подвело - прототипы того, что мы хотим производить, полностью оправдали наши ожидания", - отмечает Луиджи Казагранде.

"Благодаря своим передовым техническим характеристикам и универсальности, обеспечиваемым главным образом 5-осевой головкой и шпинделем, она является идеальной машиной для удовлетворения наших потребностей.

В частности, созданные прототипы позволили нам сэкономить значительное количество времени и практически закончены.

Теоретически, цилиндрическая деталь, которую мы хотели бы изготовить, и которая требует довольно сложной резки, могла быть выполнена с помощью лазерной резки, но нагрев создавал бы значительные структурные проблемы (напряженность в отношении консистенции материала - это искажения в несколько миллиметров являются на нас неприемлемыми).

Гидроабразивная резка позволяет избежать всего этого.

Эта деталь не является настоящим валом, а является частью смесительной системы наших машин для мороженого, где нержавеющая сталь непосредственно контактирует с пищевыми ингредиентами, поэтому такой инженерный дизайн необходим для идеальной и стратегической интеграции с системой с практической идеальной функциональностью.

При производстве подобным способом деталь не содержит критических точек, таких как сварные швы или острые кромки.

Такой передовой инженерный элемент требовал столь же продвинутой режущей системы".

Carpigiani (Италия)

Производитель машин для мороженого

www.carpigiani.com

Форма запроса

Пожалуйста, заполните форму запроса, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Маркетинговое разрешение
Настоящим я даю согласие на обработку моих персональных данных в маркетинговых целях в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Сторонняя авторизация
Настоящим я разрешаю передачу моих персональных данных третьим лицам, включая компании, входящие в группу, и/или внешние третьи стороны, не входящие в группу, например, отраслевым операторам, для их маркетинговых целей.

* В отсутствие этого разрешения мы не сможем обработать ваш запрос.