Systèmes pour la construction en bois: compétence et innovation

SCM est leader dans le domaine des technologies de travail du bois depuis 70 ans, grâce à sa capacité à se renouveler en suivant l’évolution du marché.
De cette combinaison d’expérience et de progrès naissent les systèmes pour la construction bois SCM, dédiés à la production de poutres structurelles, d’éléments CLT, d’éléments préfabriqués et de panneaux isolants.
Solutions technologiques conçues et produites dans l’usine SCM de Sinalunga (Siena), un centre industriel hautement spécialisé réparti sur 6 000 mètres carrés, où chaque nouvelle machine est développée en fonction des besoins spécifiques du client et des tendances du secteur.

Technologie 100% Made en Italie, basée sur les valeurs de compétence et d’innovation.

 

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MACHINES POUR MURS À OSSATURE BOIS



SCM offre une gamme de centres d’usinage à CN équipés de plusieurs groupes opérateurs dédiés à des opérations spécifiques, qui permettent la production de murs à ossatures bois, de fermettes, de charpente et de madriers :

  • poutres en lamellé-collé ou en bois massif avec une section de 40x20 mm jusqu’à 450x240 mm

MACHINES POUR POUTRES ET POTEAUX DROITS EN LAMELLÉ-COLLÉ



SCM a proposé une gamme de centres d’usinage à commande numérique 5 et 6 axes qui permettent de produire tout type de poutres, idéales pour la construction de toitures et pour les applications structurelles :

  • Des poutres en bois massif, d'une section minimale de 40x20 mm
  • Des poutres rondes jusqu’à 240 mm de diamètre
  • Des poteaux et poutres en lamellé-collé ou panneaux d’une section jusqu’à 1.250x610 mm
     

MACHINES POUR PANNEAUX CLT

 

SCM dispose d’un solide savoir-faire dans l’usinage des panneaux CLT, aujourd’hui également utilisés dans la construction de bâtiments à plusieurs étages pour murs et planchers. Grâce aux compétences acquises, des centres d’usinage CN avec cabine mobile et calibreuses ponceuses automatiques ont été développés spécifiquement pour cette application :

  • centre d’usinage CN basique stand-alone pour panneaux jusqu’à 4. 500x360 mm de section
  • centre d’usinage CN à haute productivité qui peut être intégrée dans des lignes industrielles pour panneaux grand format, jusqu’à 3 600 mm de large et 400 mm d'épaisseur.
  • calibreuse ponceuse automatique très modulaire pour l’usinage de la face supérieur de panneaux jusqu'à 3700 mm de largeur et 500 mm d'épaisseur.

 


MACHINES POUR POUTRES LAMELLAIRES COURBES


Les centres d’usinages à CN de SCM se caractérisent par une modularité totale, c’est-à-dire qu’ils peuvent être configurés selon les exigences du client et permettent la production d’éléments même de grande taille: longueur jusqu’à 50 m et plus, largeur 6 000 mm, épaisseur 400 mm.

Solutions idéales pour les poutres en lamellé-collé courbes utilisées dans de grandes structures telles que les installations sportives et les ponts.
 


 

Logiciel SCM spécifique pour le traitement des éléments structurels

Maestro beam&wall est le logiciel développé par SCM qui interprète les fichiers au format BTL standard, exportés à partir des principaux systèmes de CAO du secteur et les transforme en programmes pouvant être exécutés sur la machine, en choisissant les meilleures stratégies d’usinage en fonction des outils disponibles et des préférences de l’utilisateur.

DE L’ÉCRAN À LA MACHINE ! Réaliser des projets même complexes avec une efficacité de production maximale.

Pour une efficacité maximale du flux de travail, un logiciel simple et intuitif est nécessaire qui accompagne toujours l’opérateur, de la phase de programmation qui peut être effectuée au bureau et à dans la machine, en passant par la console opérateur eye-M, jusqu’à la réalisation des éléments qui composent le projet.
 

 

Découvrez tous les avantages de Maestro beam&wall

 

 

 

INTEGRATION EXTERNE
Intégration avec les systèmes de CAO les plus diffusés du secteur de la construction bois.


LIBERTE DE CHOIX
Possibilité de modifier les macros.
Gestion facile des outils.


RAPIDITE D’EXECUTION
Programmation automatique. Passage direct du projet à la machine. Représentation 3D des pièces et phases d’usinage.


CONTROLE DES TEMPS ET COUTS
Elimination des risques de collisions, erreurs de programmations et temps improductifs. Calcul du temps réel de production et pour les chiffrages.


FACILITE D’UTILISATION
Contrôle machine simple et efficace via l’interface opérateur.

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