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Souvent, lorsqu’on veut atteindre une productivité maximale, on se focalise exclusivement sur le fait de posséder la machine aux performances d’usinage les plus élevées. Posséder une machine « haut de gamme » est une étape importante vers l’excellence, mais il existe également des facteurs extérieurs à la machine qui peuvent avoir un impact significatif sur la productivité.

Dans le monde du travail de la pierre, la productivité est fondamentale et un décrochage d'outil manqué peut compromettre la qualité du travail et entraîner un arrêt machine pour le tailleur de pierre.

Dans le monde des amplificateurs de pression pour la découpe au jet d'eau, CMS se distingue en proposant un modèle unique sur le marché, caractérisé par un design à cylindres parallèles. Ce type d'architecture permet de maintenir une pression en sortie avec un signal toujours constant, sans l'installation supplémentaire d'un accumulateur en aval, élément caractéristique des amplificateurs opposés présents sur le marché.

Brembana electa est un centre d'usinage à 3 ou 4 axes pour le traitement de la pierre, mêlant à la fois une combinaison unique d’une grande surface de travail et d’une grande productivité, intégrées dans la machine la plus compacte possible !

1. Brembana kartesia est le centre d'usinage CNC à 3/4 axes interpolés le plus avancé pour l'usinage de la pierre. Il peut effectuer, avec une précision et une rapidité d'exécution élevées, n'importe quel type de travail de contournage, de perçage, de fraisage, de gravure et de polissage.

Nous nous trouvons à Fossò, dans la province de Venise, chez BF Stone, et nous y sommes accueillis par Daniele Barbiero, l'un des associés propriétaires, qui nous explique la signification de la marque : B, comme le nom de famille Barbiero, et F comme Formenton.

La débiteuse CMS brembana kosmos est la machine idéale pour la coupe et le façonnage de la pierre ; elle permet d'usiner des tranches et des blocs afin d'obtenir des pièces sur mesure pour les revêtements de sol, le secteur funéraire et l'ameublement. Dans l'usinage des plans de cuisine, un travail supplémentaire de polissage est parfois nécessaire pour obtenir le produit fini.

Vous êtes en train de débiter une tranche pour réaliser un plan de travail de cuisine en pierre naturelle ou synthétique et, une fois la coupe effectuée, vous vous apercevez, en juxtaposant deux pièces, qu'elles présentent une importante différence d'épaisseur ? Le résultat est tout simplement inacceptable, et pour vous et pour votre client ! Que faire alors ?

Déplacer de grands blocs de marbre vers ou depuis le centre d'usinage n'est pas chose aisée. En effet, le bloc avant usinage est grand et lourd de par ses dimensions et, après avoir été travaillé et transformé en sculpture, il devient certes plus léger, mais aussi bien plus délicat. Lors de l'usinage de grands blocs, la table en aluminium de la machine peut parfois constituer un obstacle pour le tailleur de pierre... mais plus maintenant.

Depuis maintenant trois ans, deux modèles de machines de CMS Stone Technology, l'une appelée Brembana G-Rex et l'autre Brembana Milestone, sont installées dans l'établissement Staatliche Berufsschule à Eichstätt, en Allemagne. Les machines sont mises à disposition pour la formation des élèves qui apprennent, d'abord au sein de l'établissement puis en entreprise, à les utiliser, acquérant ainsi toutes les connaissances nécessaires pour devenir des spécialistes dans le secteur du travail des matériaux pierreux. Les deux machines ont été choisies précisément pour leurs caractéristiques particulières : Brembana G-Rex est à la fois un centre d'usinage et une fraiseuse à pont universelle avec 5/6 axes interpolés. Il s'agit d'une machine puissante qui garantit d'excellentes qualités d'usinage, même avec des épaisseurs élevées.  Brembana Milestone est le système exclusif de découpe au jet d'eau à cinq axes interpolés qui garantit une précision maximale dans la découpe des matériaux céramiques, même de faible épaisseur. En circulant dans les salles de classe et les ateliers, et en discutant avec les professeurs et les élèves, les raisons pour lesquelles l'établissement a choisi les machines CMS sont évidentes : leur extrême facilité d'utilisation, leur polyvalence dans les usinages et leur haut niveau technologique font de ces machines les outils idéaux pour former les futurs opérateurs de ce secteur, qui s'habituent d'emblée à utiliser des machines précises et extrêmement performantes.   La présence sur le territoire allemand d'un concessionnaire compétent avec une forte propension à l'assistance, tel que CMS-Steintechnik GmbH, représente également la valeur ajoutée nécessaire pour assurer un support précis et continu.     L'avenir de nombreux jeunes commence précisément au sein de cette prestigieuse école et pour en comprendre l'importance, il suffit de les regarder dans les yeux.

Imaginez une librairie pleine de livres, où sont stockées toutes vos connaissances et toute l'expérience que vous avez accumulées au fil des années de projets. À chaque projet son livre. Un livre contenant les meilleurs procédés pour obtenir le résultat que vous souhaitez.

CMS a conçu une solution aussi simple qu'innovante pour maintenir le circuit toujours à la pression de coupe, même pendant le chargement et le déchargement du matériau à couper, sans réduire la condition de sécurité maximale pour l'opérateur. JetShield est le dispositif installé à l'intérieur du réservoir en forme de "verre" qui abrite en toute sécurité le focalisateur de la tête de coupe, devenant ainsi un véritable bouclier qui protège l'opérateur de toute ouverture accidentelle de la tête de coupe.

Artigiani del Marmo est une entreprise fondée en 1963 et qui en est à sa troisième génération. Ici, on sait tout faire avec le marbre : plans de cuisine, bijoux, tables, horloges, accessoires d'ameublement, objets uniques et raffinés. Ils fabriquent également des meubles et des salles de bain pour les paquebots de croisière, avec des chiffres impressionnants. Il n'y a pas d'objet en marbre qu'ils n'aient exploré, pensé, conçu, produit.

Votre intention est claire : tirer le meilleur parti de la plaque pour en tirer le plus de pièces possible. Mais voilà que la présence de défauts ruine votre plan. Il semble qu'il n'y ait pas d'autre issue : soit on y perd beaucoup de temps, soit on génère beaucoup de rebuts. Une solution alternative existe : dans les logiciels CMS, à l'aide de la détection de photos et de fonctions avancées de gestion des défauts, le positionnement autour des défauts est lus simple. Le résultat ? Votre plaque sera exploitée au maximum de son potentiel et les rebuts réduits au minimum.

Mistral Optical est une entreprise qui produit en moyenne 50 000 paires de lunettes par mois. Elle est située à Quero Vas, dans la région de Belluno, centre mondial de la lunetterie. L’usinage d'une paire de lunettes est une opération complexe qui doit trouver l’union parfaite entre la main-d'œuvre qualifiée et le travail automatisé géré par des machines-outils. On compte en effet jusqu’à 30 étapes intermédiaires. Savoir exactement à quel stade des différents processus se trouve un produit à un moment donné est le point d'inflexion de toute la chaîne de production et représente la véritable valeur ajoutée du service à offrir aux clients. C'est précisément dans cette optique que l'entreprise a décidé de connecter entre elles ses nombreuses machines CMS, que ce soit les plus récentes ou les plus anciennes.

Les temps d'arrêt sont le désespoir de tous ceux qui doivent produire efficacement. Pour cette raison, vous ne pouvez pas vous permettre de découper une plaque avec une scie à pont, puis de déplacer les pièces sur un centre d'usinage. Mouvements, manipulations, temps improductif... nous avons besoin d'une solution alternative ! Cette solution alternative existe : la fraiseuse flexible CMS brembana formax, équipée d'un double plan de travail, d'une électrobroche puissante et d'un manipulateur à ventouse.

Le positionnement des ventouses peut être un processus fastidieux et chronophage, tant en termes de personnel que de temps. Prendre trop de temps pour cette étape du processus signifie prendre du temps sur la production et, par conséquent, réduire votre profit. Existe-t-il un moyen d'accélérer le positionnement des ventouses ? CMS propose deux systèmes très efficaces.

Vous voulez atteindre une productivité maximale au coût le plus bas possible, alors par où commencer ? Dès le départ : un positionnement des références facile ! Afin de pouvoir effectuer des positionnements répétés et dans un endroit pratique pour une utilisation fréquente qui facilite l'exécution de conceptions complexes, le système le plus rapide est sûrement la simple insertion d'une mèche dans un trou.

Les ateliers d’usinage de la pierre d'aujourd'hui exigent que les temps d'arrêt dus au chargement et au déchargement des pièces soient éliminés. L'objectif principal est de maximiser la productivité de leur machine. Notre réponse est CMS brembana easyline twin.

À votre service, pour répondre à tous vos besoins. Avec tout le savoir-faire de CMS ! Partout, toujours.

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