CMS transporte et conserve vos idées ! Des solutions à 360° pour les parois isothermes

L'isolation thermique d'un conteneur de camion peut faire toute la différence, en particulier pour le transport de marchandises sensibles aux variations de température et pour l'acheminement des denrées alimentaires fraîches et bien conservées jusqu'à nos tables.

Les parois isothermes sont la base structurelle du conteneur isolé et présentent des avantages significatifs, tels que :

• Conservation de la température et garantie des conditions optimales pour le transport
• Réduction des coûts énergétiques
• Amélioration de la sécurité alimentaire
• Prolongation de la durée de vie utile des produits transportés
• Conformité aux réglementations
• Flexibilité d'emploi

CMS a mis au point plusieurs gammes spécialisées dans l'usinage de parois isothermes avec des solutions spécialement conçues à cet effet.

Des machines où les bancs d'usinage dédiés, les unités opératrices à couple élevé, la précision et la répétabilité les meilleures de leur catégorie, les systèmes avancés de récupération des poussières, la possibilité de gérer des outils spéciaux et/ou de grande taille, ainsi que les logiciels de programmation intégrés et faciles à utiliser, agissent en synergie pour toujours garantir ce qu'il y a de mieux en termes de qualité et de productivité.

La gamme evotech pour l'usinage sur plateau des parois isothermes

La solution à plateau fixe hautement performante et configurable, caractérisée par :

• Grandes dimensions des plateaux de travail - jusqu'à 3,3 m x 25 m et plus - pour un usinage diversifié ;
• Structures robustes et systèmes de levage pour des charges lourdes.
• Fonctions de coupe et de nettoyage avancées avec des systèmes d'aspiration efficaces.
• Technologies innovantes, y compris dispositifs « smart » et intégration de l'industrie 4.0, pour optimiser la production et garantir des services numériques avancés.

La gamme avant caravan pour l'usinage des panneaux sandwichs

La solution incontournable conçue pour être intégrée avec facilité dans les lignes automatisées. Également disponible dans la version GT pour usiner des panneaux jusqu'à 3,5 m de largeur et d'une longueur répondant à vos exigences.

- Chargement, alignement et déchargement entièrement automatiques

- Plateau à ventouses MATRIX 

• Pas besoin de panneaux martyrs (sacrifiables)

· Nettoyage automatique du plateau à ventouses

• Mise en place immédiate du plateau de blocage à ventouses

- Large gamme d'unités opératrices : têtes à 3, 4 et 5 axes

La gamme tecnocut smartline à technologie au jet d'eau pour l'usinage des panneaux isolants

• Large configuration de têtes de coupe : têtes à 3 et/ou 5 axes, ou avec têtes multiples à entraxe manuel ou automatique ;
• Flexibilité du processus : disponible en mode pendulaire pour éliminer les temps morts de chargement/déchargement sur deux zones de travail, ou en mode zone unique pour l'usinage des plaques grand format ;
• Performances de coupe : vitesses et accélérations élevées pour garantir des temps de coupe réduits tout en maintenant une qualité et une précision reproductibles dans le temps ;
• Disponible en version avec zone de travail jusqu'à 8000 mm de longueur.

De la semi-remorque au fourgon pour le « dernier kilomètre », CMS peut vous aider à mieux transporter et conserver vos idées et vos produits.