proline

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Wasserstrahlschneidesysteme - Wasserstrahlschneidemaschinen - proline

Hydro-Abrasives Wasserstrahlschneidsystem

Ein Bearbeitungszentrum im wahrsten Sinne des Wortes, das mit spezifischen Lösungen für die Wasserstrahltechnologie entwickelt wurde und eine überlegene technologische Performance garantiert. Die Proline zeichnet sich durch ein Edelstahlbecken mit integriertem Abrasivbagger für die Entschlammung des Schneidbeckens, eine automatische Wasserstandsregulierung und eine Drehachse für die Rohrbearbeitung aus. Das neue Aufbaukonzept integriert den Abrasivtank und die Hochdruckpumpe, die üblicherweise extra separat installiert werden, in der Maschine. Damit wird die Anlage kompakter und die Gesamtabmessung deutlich reduziert. Die Brückenkonstruktion mit äußerst stabiler und massiver Grundstruktur in Verbindung mit gehärteten und geschliffenen Zahnstangen und Ritzeln mit Schrägverzahnung sowie hochpräzisen Übersetzungsgetrieben garantiert langfristig höchste Genauigkeit.
Die Zahnstangen und Achsführungen werden mit dem revolutionären System „Powder-Free“ von CMS geschützt. Dieses besteht aus einem technischen Meisterwerk mit undurchdringlichen Abdeckungs-Labyrinthen, die einen perfekten Schutz gegen Wasser und Staub gewährleisten.

  • höhere Vielseitigkeit: neue Maße und eine große Auswahl an Zubehör und Standartausstattung für schnellere Nachrüstungen mit geringerem Aufwand
  • höhere Zuverlässigkeit: numerische Steuerung und Digitalantriebe für die umfassende Kontrolle der Schnittparameter
  • kompaktere Bauweise: im Aufbau integriertes Zubehör für eine einfache und schnelle Installation und Inbetriebnahme.
     
Vorteile

UM 35 % KOMPAKTERE ABMESSUNGEN

35 % geringere Bodenaufstandsfläche durch die Integration von Zubehör wie dem Abrasivtank und der elektrischen Hochdruckpumpe im Maschinengestell

MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND VIELSEITIGKEIT

Bis zu 2 elektrische Pumpen mit 4150 bar oder 6200 bar, für maximale Produktivität und Vielseitigkeit beim Schneiden bei harten oder dicken Werkstoffen

SERIENMÄSSIGE VORBEREITUNG FÜR DAS OPTIONALE ZUBEHÖR

Serienmäßige Auslegung des Systems für die Aufnahme von Optionen wie Abrasivbagger, Rohrachse und automatische Wasserstandsregulierung, um das System an die wachsenden Produktionsanforderungen des Kunden anzupassen

UNVERGLEICHLICHE SCHNEIDERGEBNISSE

± 0,035 mm Positioniergenauigkeit und +/- 0,025 mm Wiederholgenauigkeit im gesamten Bereich für unübertroffene Qualität und Schnittgenauigkeit

Technische Daten
MODELL 1730 2040
HUB X-ACHSE (1 KOPF) 3250 mm 4250 mm
HUB Y-ACHSE 1700 mm 2000 mm
HUB Z-ACHSE (KOPF MIT 3 ACHSEN) 300 mm 300 mm
HUB Z-ACHSE (KOPF MIT 5 ACHSEN) 200 mm 200 mm
C-ACHSE (NUR 5 ACHSEN) Unendlichkeit Unendlichkeit
B-ACHSE (NUR 5 ACHSEN) ± 62° ± 62°
VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT XY 40000 mm/min 40000 mm/min
MASSE AUFLAGEFLÄCHE XY 3820 x 1920 mm 4820 x 2220 mm
NUTZLAST 1000 kg/m2 1000 kg/m2
POSITIONIERGENAUIGKEIT ± 0,035 mm ± 0,035 mm
POSITIONIER-WIEDERHOLBARKEIT “PS” ± 0,025 mm ± 0,025 mm
INSTALLIERTE LEISTUNG 6 kW 6 kW
GESAMTABMESSUNGEN LXTXH 6930 x 3180 x 3900 mm 7290 x 3480 x 3900 mm
MAX. LEERGEWICHT 6500 kg 8000 kg
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