br5 hp
(512) 931-1962
真空成型和压力成型
BR5HP系列-带有手动或自动加载的平板热成型机-其特点是具有极富创新性的工件管理系统，自动执行要成型的板材的加载，工件的成型和卸载。设备的快速更换、完善的诊断功能、联网功能以及在高台上进行真空和压力加工，这些都使BR5HP系列成为整个热成型行业的绝对风向标。
- 借助软件中的集成系统，极速进行规格转换。
- 框架尺寸可以完全进行存储，以进一步快速调整压板。
- 所有操作均由电机驱动。模具座板具有由PC控制的无刷运动，可以存储速度和位置。获得专利的无刷运动由两个耦合的伺服电机(龙门系统)驱动进行，以确保快速、精确地定位模具和提高锁紧力。
- 上下模具座板具有联轴式龙门系统，带滚珠丝杠。
- 尺寸：1500x1000 mm-3500x2500 mm以上
热成型：CMS让热成型变得更简单！
通过为热成型工艺专门开发的简单直观的监控软件，可以轻松管理所有工艺参数。由于具有程序向导功能，与其他解决方案相比，确保学习了解时间减少53%。所有变量都保存在一个程序中，即使多年后仍可确保获得相同的结果。
CMS提供的独家*加热管理解决方案（*已获专利）
具有CMS独家ThermoProphet系统，可以通过加热成像和先进管理来进行智能加热管理。使用热像仪可以点对点检测板材的热印记，以及自动修改工作百分比，确保即使在不同环境变量的情况下，也能达到最佳品质。产生劣质部件的机率降低55%，重启时间减少25%。
在压力下：确保品质
可以同时进行真空和压力成型。通过使用来自上工作台的压力（带有成型模具或压力钟），可以获得极佳的细节清晰度，并有可能从模具中转移纹理。通过压力成型，可以确保极端的底切完美，并且使由热塑性复合材料制成的零件获得出色的效果。
装卸：从未如此轻松和方便
全自动板材加载系统，可对齐和居中单块板材。居中时，稍微抬高板材以降低刮花光滑表面的可能性。激光识别系统具有双板识别分离功能，确保每次只装载一块板材。这样，使得装卸操作安全且可靠。
| 模具尺寸 |
|
| X (mm) | min 1500 - max 3000 |
| Y (mm) | min 1200 - max 2000 |
| 模具高度最大值 (mm) | 1000 |
| 特性 | |
| 最大锁紧力 | 50 tons |
| 加载板片 | 自动 |
| 卸载工件 | 自动 |
| 整机生产转换设置 | < 15 min |
| 过程 | 真空成型，压力成型 |
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