CBS复合材料公司 - 超级跑车复合材料零件
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CBS复合材料公司 - 超级跑车复合材料零件
CBS是一家意大利公司，专门制造用于航空航天、汽车（跑车和赛车）和国防领域的部件，最近采购了型号为Antares PX5的第三台数控机床，从而巩固了与CMS的合作关系。
CBS成立于1989年，并于1998年通过ISO 9001/2000认证，作为一家复合材料部件的优质供应商，CBS享有很高声誉，其客户包括很多知名品牌，例如马基、奥古斯塔、瑞凯威飞机座椅、法拉利、兰博基尼、玛莎拉蒂、Momo、奥托·梅莱拉。
该公司与CMS的合作也促进了其自身发展，CMS于1999年开始提供5轴加工中心，并逐渐在CBS业务中获得战略地位。
CBS公司所有者Luigi Peroni先生简要讲述了其公司的故事：“在上世纪90年代，我们的产品主要包括复合材料面板和手工精加工的3D部件（主要用于航空航天市场），通过客户提供的模具进行制造。进入汽车市场后，尽管目标仅为高端车型，但伴随着越来越严格的质量要求，产量仍然急剧增加。
因此，我们需要借助5轴数控机床，从以手工制作为主的生产方式转变为工业生产方式，以提高生产力并提供一流的稳定质量。随着时间的推移，需要对整个生产流程进行更广泛的控制以满足更高的产量需求，采用更好、更灵活的方法，使我们能够更快地对市场要求作出反应。因此，我们决定自己开始生产模具和模型。”
正在此时，CBS充分认识到并利用CMS产品和服务的潜力：我们现在正在通过CMS机床加工树脂或铝制模型、夹具和复合材料成品件。
正在此时，CBS充分认识到并利用CMS产品和服务的潜力：我们现在正在通过CMS机床加工树脂或铝制模型、夹具和复合材料成品件。
例如，制造超级跑车碳纤维仪表盘的生产流程包括：
- 获取客户的CAD几何结构
- CAM加工和刀路生成
- 在数控机床上使用环氧树脂生产（阴阳）模型
- 生产碳纤维模具，铺叠在模型上，并使用高压釜进行聚合
- 在精整操作中铣削用于支撑和夹紧零件的夹具
- 生产坯料，置于阴阳模具之间，通过使用高压釜聚合碳纤维预浸料
- 在数控机床上进行零件精整：铣削、开孔、开槽，钻孔等。
在此流程中，通过CMS机床的动态特征实现具有竞争力的产量所要求的精度、可重复性和切割速度，而相关投资很快即可盈利。这是CMS机床与传统金属切割机床相比的主要优势，因为后者在加工铝材或复合材料时性价比较低。 此外，CMS提供的特殊解决方案可收集和清除加工所产的粉尘，为保证操作员的绝对安全和工作便利性，定制了用于有色金属加工的机床类别，与传统机床明显不同。
Peroni先生总结道：“得益于与CMS的合作，我们获得了非常有价值的工具，加上我们多年来积累的经验和专业性，使我们能够实现重要目标。
自1999年（我们购买了第一台加工中心）以来，CBS的营业额增长了400%，我们的综合竞争力促使我们去实现更为雄心勃勃的目标。”
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