Обрабатывающие центры модульной конструкции, разработанные для решения любых производственных задач в мебельном производстве.
Нулевое время перенастройки благодаря эксклюзивному столу Matic и высочайшее качество и производительность фрезерования благодаря портальной конфигурации.

Преимущества
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ "PRISMA 5": ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ 5-КООРДИНАТНОЙ ОБРАБОТКИ
Сокращенное техническое обслуживание, высокая гибкость и превосходное качество обработки благодаря технологии BEL.TECH (Belt technology system) — ременного привода специальной конструкции, препятствующей передачи вибрации и тепла от инструмента к двигателю. Эта система, часто используемая для шпинделей металлообрабатывающих станков, имеет компактную конструкцию и позволяет вести обработку в ограниченных пространствах. Механическая фиксация шпинделя в вертикальном положении превращает узел в полноценный агрегат для 3-координатной обработки.

ШПИНДЕЛЬ RO.AX: ИДЕАЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРИСАДКИ
Новая технология RO.AX (рационно-осевые шпиндели) — это нулевой люфт при выполнении отверстий в детали. На настоящий момент эти шпиндели, работающие на скоростях до 8000 об/мин, являются самыми эффективными из представленных на рынке. Сверлильные узлы станка могут нести от 7 до 50 независимых шпинделей, что в полной мере соответствует технологическим задачам клиентов, которым требуется присадка высокого уровня.

ПРЕКРАСНОЕ СОЧЕТАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ: УСТРОЙСТВА С ФОТОЭЛЕМЕНТАМИ И БАМПЕРАМИ
Высокая производительность и бòльшая свобода перемещений, в том числе и в маятниковом режиме, благодаря системе безопасности, которая объединяет бамперы и фотоэлементы для определения положения оператора внутри зоны загрузки и выгрузки.

РАБОЧИЙ СТОЛ MATIC: "НУЛЕВОЕ" ВРЕМЯ НАСТРОЙКИ
Рабочий стол с одновременным автоматическим позиционированием опорных балок, присосок и механических зажимов. Необходимая конфигурация технологической оснастки создается всего за несколько секунд. При этом система гарантирует отсутствие столкновений между режущим инструментом и элементами стола. Автоматическая настройка может выполняться без остановки рабочего процесса: во время настройки одной из половин стола станок может обрабатывать деталь на другой половине.
Технические данные
    m600 m800
Полезные рабочие зоны      
Размеры по осям X-Y мм 3680x1680 3680x1680
    3680x1905 3680x1905
    5020x1680 5020x1680
    5020x1905 5020x1905
    6360x1680 6360x1680
    6360x1905 6360x1905
Оси      
Векторная скорость по осям X-Y м/мин 127 127
Скорость по оси Z м/мин 30 30
Толщина детали по оси Z мм 250 350
Фрезерная группа      
Мощность (Макс.) кВт (л.с.) 17 (23) 17 (23)
Скорость вращения (Макс.) об/мин 24000 24000
Доступно инструментов на устройстве автоматической смены инструмента (макс.) шт. 54 54
Сверлильная группа      
Независимые вертикальные шпиндели (Макс.) шт. 38 38
Независимые горизонтальные шпиндели (Макс.) шт. 12 12
Скорость вращения (Макс.) об/мин 8000 8000
Интегрированная пила, диаметр мм 125 125
Интегрированная пила 0-90°, диаметр мм 160 160
Истории Успеха
Simon Agencement
Подробнее
Gautier
Подробнее
Earth Elements
Подробнее
Каталог
morbidelli m600/m800 - EN Скачать
Похожая продукция
Обрабатывающий центр Morbidelli P600-800 F - Группа SCM
morbidelli m600/800f
Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования Morbidelli M400 - Группа SCM
morbidelli m400
Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования Morbidelli M400 F - Группа SCM
morbidelli m400f
Machining Centre morbidelli m220- SCM
morbidelli m220
Форма запроса

Пожалуйста, заполните форму запроса, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Связаться с нами
Форма запроса

Пожалуйста, заполните форму запроса, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Информационная рассылка - Подпишись и будь в курсе всех новинок Scm Group