Интегрированная ячейка для производства мебели по индивидуальному заказу

Автоматизация процессов, производственная гибкость, качество обработки и сокращение сроков поставки для адаптации под нужды быстрых продаж с поставкой в режиме онлайн.
Таковы приоритеты для производителей, которые реализуют персонализированные проекты изготовления мебели, при полном обеспечении всего производственного процесса от проектирования до поставки. Но как сочетать все эти требования?
SCM предлагает интегрированные системы гибких ячеек для обработки партиями по 1 детали”, способные удовлетворять требования трендов рынка при достижении двух результатов: оптимизация процессов и значительное снижение затрат и расхода электроэнергии.

Пример такого решения приведён на этих страницах; его производительность составляет 1500 деталей в смену, и оно разработано инжиниринговой командой для одной испанской компании - лидера в сегменте мебели и дизайна.

Ячейка раскроя
Ячейка состоит из двух автоматизированных складов с тремя осями “flexstore el”, соединённых с двумя раскроечными станками “gabbiani g 3” и “gabbiani gt 3”, оба из которых имеют высокие характеристики в отношении скорости и качества обработки. Имеется также станок для раскроя самых маленьких остатков и наиболее тонких материалов: распиловочный станок со скользящей кареткой “class si 400”.
Система, кроме того, что обладает независимым складом для управления остатками, которые повторно вводятся в автоматическом режиме, является крайне универсальной, будучи способной адаптироваться под любые производственные запросы клиента. Три раскроечных станка, несмотря на то, что они предназначены для выполнения различных функций, являются взаимозаменяемыми, адаптируясь под количество обрабатываемого материала и тип повторно используемых остатков.
Фундаментальным является также использование программного обеспечения “Maestro active watch”, управляющего ячейкой, и “Maestro store”, управляющего складом, что позволяет управлять также складами, внешними относительно ячейки и предназначенными для хранения материалов в иных зонах фабрики, а также остатков малых размеров и тонких панелей.

Форматно-кромкооблицовочная обработка
Гибкость - это основная характеристика также и для ячейки форматно-кромкооблицовочной обработки, состоящей из двух односторонних кромкооблицовочных станков “stefani sb one” с автоматической системой ввода панелей, служащей для высококачественного придания конечных размеров и форматирования панелей.
Сильной стороной этих решений, разработанных для крупных индустриальных предприятий, является их способность последовательной обработки в реальном времени панелей, имеющих различные размеры, типы наносимой кромки и её обработок, малыми партиями или даже партиями по 1 детали. Имея электронное управление, эти станки способны в автоматическом режиме выполнять три радиуса благодаря системе Multiedge, обладают магазином кромки на 24 рулона, позволяют производить быструю смену цвета клея и фрезерования как с внешней, так и с внутренней стороны цепного транспортёра.
Фундаментальным фактором также является использование управляющего программного обеспечения “Maestro active watch”: посредством штрих-кодов, нанесённых на каждую панель, программное обеспечение способно придавать каждому станку корректную программу обработки, производить трекинг и контроль всех производственных фаз, а также управление производством и отчётность.
Кромкооблицовка же специальных деталей и опытных образцов выполняется в другой ячейке, состоящей из одностороннего кромкооблицовочного станка “olimpic k 800” с системой возврата панелей и управляющим интерфейсом “Touch 7”.

Технические решения с одиночной установкой для завершения производственного процесса…

SCM предлагает два технологических решения последнего поколения:

• обрабатывающий центр для сверления, фрезерования и кромкооблицовки “morbidelli p800”, идеальный для обработки и получения в реальном времени панелей, готовых для сборки. Обладая крайне высокой гибкостью, он может использоваться двумя способами: для нанесения фигурной кромки на уже форматированные панели или для сверления, фрезерования и кромкооблицовки необработанной заготовки. Если обрабатываемые детали в основном фигурные, обрабатывающий центр позволяет обходится без их прохождения через ячейку кромкооблицовки, становясь на фабрике универсальным элементом.
  Среди его основных преимуществ - кратчайшее время перенастройки благодаря автоматическому рабочему столу Matic с суппортами и присосками, имеющими одновременное автоматическое позиционирование с контролем столкновения.
• компактный обрабатывающий центр с ЧПУ “morbidelli cx220” для обработки специальных панелей и опытных образцов. Его рабочий стол позволяет производить сверление даже по очень деликатным поверхностям, способствуя достижению оптимального качества. Новые фигурные зажимы для фиксации дают возможность обрабатывать панели даже внутри самого зажима, что значительно сокращает время выполнения цикла и количество перехватов детали.