Термоформовочная машина CMS br5 special spa: не лучше ли индивидуальное решение?

13 окт. 2020 г.

CMS Plastic Technology, благодаря полному спектру решений для термоформования и обрезки, всегда может предложить решение, отвечающее потребностям своих клиентов.


Для мира Wellnes-SPA компания CMS разработала модульную систему термоформования, способную предложить решения для любых потребностей - от стандартных продуктов до крупнейших спа-плавательных бассейнов.


BR5 special spa от CMS - это линейка термоформовочных машин, специально предназначенная для этого продукта: модульное решение с конфигурациями, доходящими до 12 метров в длину листа, благодаря модульному проекту, который обеспечивает максимальную масштабируемость при сохранении низких затрат.


ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЯ
 

  • Снижение первоначальных инвестиций на 45% благодаря решению, предназначенному для конкретного продукта
  • Площадь термоформования увеличена на 23% благодаря функциям растяжения, которые позволяют преодолеть ограничения по размерам материала, установленные рынком
  • Управление вакуумом края и внутреннего двойного резервуара с независимым управлением для 100% гарантии качества термоформования
  • Время загрузки / разгрузки сокращено на 65% благодаря моторизованному столу пресс-формы с автоматическим извлечением за счет бесщеточного привода

Средневолновая система нагрева позволяет достичь наилучших характеристик с точки зрения продолжительности цикла с высочайшим качеством, требуемым для обработки современных термопластичных материалов.

 

Управление процессом выполняется системой CMS, которая контролирует термоформование, обеспечивая максимальную стабильность процесса.


Перемещение формы гарантирует идеальную эргономику при работе с крупногабаритными термоформованными изделиями.


Прижимающая рама листа гарантирует отличное вакуумное уплотнение, даже с возможностью растяжения материала достигая невиданных ранее размеров.


BR5 special spa - лучшее, что можно найти на рынке решений для Wellnes-SPA и Swim-SPA.

Наш автоматический цикл исследует внутреннюю поверхность ванны, определяя реальную плоскость, на которой расположены отверстия, и, следовательно, пересчитывает правильные высоты вращающихся осей; это нам позволяет выполнять обработку с правильным углом фрезерования и, прежде всего, добиться постоянного уменьшения толщины внутренней поверхности