CMS br5 especial spa: não seria melhor uma solução sob medida?

13/10/2020

A CMS Plastic Technology, graças à gama completa de soluções para a termoformagem e o trimming, é capaz de oferecer sempre uma solução dedicada às exigências dos próprios clientes.

Para o mundo Wellnes-SPA, a CMS desenvolveu um sistema de termoformagem modular capaz de oferecer soluções para quaisquer exigências desde os produtos padrão até as maiores swim-spa.


A BR5 especial spa da CMS é a linha de termoformadoras expressamente dedicadas a este produto: uma solução modular com configurações que chegam até 12 metros de comprimento de chapa graças ao projecto modular que permite uma flexibilidade extrema mantendo os custos contidos.


TOP BUYER BENEFITS

  • Investimento inicial reduzido de 45% graças a uma solução dedicada ao produto específico
  • Área termoformável ampliada 23% graças às funções de stretching que permitem de superar o limite dimensional do material imposto pelo mercado
  • Gestão vácuo da borda e da parte interna do tanque duplo com gestão independente para uma
    garantia da qualidade de termoformagem ao 100%
  • Tempo carregamento descarregamento reduzido de 65% graças à mesa molde com extracção automática motorizada com movimentação brushless


O sistema de aquecimento com ondas médias permite alcançar as melhores performances em termos de tempo ciclo com a máxima qualidade exigida pelos materiais termoplásticos modernos.


O controlo de processo é confiado ao sistema CMS para a supervisão da termoformagem, garantindo a máxima estabilidade de processo.

A movimentação do molde garante uma perfeita ergonomia para a gestão das peças termoformadas de grandes dimensões.


A moldura premedora de chapa garante uma óptima retenção do vácuo, inclusive com a possibilidade de stretching do material para alcançar dimensões ainda não alcançadas até hoje.

O BR5 especial spa é o que há de melhor no mercado para as soluções Wellnes-SPA e Swim-SPA.

 

O nosso ciclo automático tateia a superfície interna do tanque determinando o plano real onde jazem os furos e recalculando consequentemente as cotas correctas dos eixos giratórios; isto nos permite efectuar o processamento com o ângulo correcto de fresagem e, principalmente, permite obter rebaixamentos com espessura constante em relação à superfície interna.