SCM è da 70 anni leader nel campo delle tecnologie per la lavorazione del legno, grazie alla capacità di rinnovarsi in linea con l’evoluzione del mercato.
Da questa combinazione di esperienza e progresso nascono i sistemi per l’edilizia in legno di SCM, dedicati alla produzione di travi strutturali, elementi parete X-lam/CLT, pareti prefabbricate e pannelli isolanti.
Soluzioni tecnologiche progettate e prodotte nello stabilimento SCM di Sinalunga (Siena), un centro industriale altamente specializzato che si sviluppa su 6.000 metri quadrati, dove ogni nuova macchina viene sviluppata in accordo con le esigenze specifiche del cliente e con le tendenze del settore.
Tecnologia 100% Made in Italy, basata sui valori di competenza e innovazione.
SCM offre una gamma di centri di lavoro a CNC equipaggiati con diverse unità di lavoro dedicate a lavorazioni specifiche, che permettono di produrre pareti prefabbricate, porzioni di tetto e blockhaus:
oikos xs è il nuovo centro di lavoro CNC caratterizzato da rapidità d’esecuzione e configurabilità elevate. E' stato progettato per la produzione di elementi strutturali in legno lamellare e massello con sezione max. 450x240 mm, ideali per la...
SCM offre una gamma di centri di lavoro a CNC con gruppo operatore a 5 e 6 assi che permettono di produrre ogni tipo di travi, ideali per la costruzione di tetti e per impieghi strutturali:
oikos x+ è il nuovo centro di lavoro CNC a 6 assi, progettato per la produzione intensiva di travi dritte in massello e glulam, con sezioni massime di 1250x300 mm, ideali per la realizzazione di tetti, edifici residenziali e strutture pubbliche. Questo...
oikos xl+ è il nuovo centro di lavoro CNC per la lavorazione di colonne strutturali di sezione massima 1.250x610 mm, utilizzate nella costruzione di edifici multipiano. La presenza di un’unità lama indipendente oltre al gruppo operatore a 6 assi,...
SCM ha un forte know-how nella lavorazione dei pannelli CLT, oggi utilizzati anche nella costruzione di edifici multipiano per pareti e solai. Grazie alle competenze acquisiste sono stati sviluppati centri di lavoro a CNC con struttura a portale mobile e levigatrici calibratici automatiche, macchine specifiche per questa applicazione:
area xl è il centro di lavoro CNC a 5 assi, con struttura a portale mobile, per la produzione industriale di pareti e solai in X-lam/CLT di grandi dimensioni. Consente la movimentazione e la lavorazione completamente automatica di elementi fino a 400 mm...
Levigatrice-calibratrice automatica dmc system xl specificamente progettata per la lavorazione di pareti X-lam/CLT. Macchina totalmente modulare in base alle esigenze del cliente, in grado di lavorare pareti fino a 3700 mm di larghezza e 500 mm di...
I centri di lavoro a CNC di SCM sono caratterizzati da una totale modularità, ovvero sono configurabili secondo le esigenze del cliente, e permettono di produrre elementi anche di grandi dimensioni: lunghezza fino a 50 m ed oltre, larghezza 6.000 mm, spessore 400 mm.
Soluzioni ideali per travi curve in legno lamellare che trovano impiego in grandi strutture come impianti sportivi e ponti.
Maestro beam&wall è il software sviluppato da SCM che interpreta file in formato standard BTL, esportati dai principali sistemi CAD del settore e li trasforma in programmi che possono essere eseguiti sulla macchina, scegliendo le migliori strategie di lavorazione in base agli utensili disponibili e alle preferenze dell'utilizzatore.
FROM SCREEN TO MACHINE! Per realizzare progetti anche complessi con la massima efficienza produttiva.
Per il massimo efficientamento del flusso di lavoro è necessario un software semplice ed intuitivo che accompagni l'operatore sempre, dalla fase di programmazione che può essere eseguita in ufficio e a bordo macchina, tramite consolle operatore eye-M, fino alla realizzazione degli elementi che compongono il progetto.
INTEGRABILITÀ ESTERNA
Integrazione con i più diffusi sistemi CAD del settore edilizia in legno.
LIBERTÀ DI SCELTA
Possibilità di modifica delle macro.
Facile gestione dell'attrezzaggio utensili.
RAPIDITÀ D'ESECUZIONE
Programmazione automatica. Passaggio diretto dal progetto al programma macchina. Rappresentazione 3D di pezzi e fasi di lavorazione.
ABBATTIMENTO TEMPI/COSTI
Eliminazione di rischi di collisione, errori di programmazione e tempi improduttivi.
Calcolo di tempo reale di produzione e redditività della commessa.
FACILITÀ D'USO
Controllo macchina semplice ed efficace tramite software HMI.