On the Leading Edge Banding

• Produzione immediata ed economicamente vantaggiosa sia per lotti con singoli pannelli che per medie pile di serie, senza la necessità di alcun fermo produttivo per il cambio di formato, spessore, decoro e qualità di incollaggio che può verificarsi anche molto frequentemente nell'ambito del turno lavorativo.
• Zero errori e certezza di introdurre i pannelli sempre con il lato corretto grazie alla tecnologia SIDE FINDER, che per mezzo di un display in zona operatore, indica in che modo posizionare il pannello affinché esso possa essere correttamente lavorato.
• Disponibilità immediata, anche su dispositivi mobili, delle informazioni di lavorazione relative ad ogni singolo pannello, in qualsiasi posizione del tracciato essi siano, grazie al tracking continuo fornito dal software di supervisione.
• Ottimizzazione dei flussi e dei movimenti dei pannelli che vengono gestiti e sincronizzati ai dati del network aziendale: si ha così la possibilità di scegliere la qualità di lavorazione, di incollaggio e di flessibilità nel cambio degli utensili più opportuna, garantendo sempre uno spazio occupato all'interno dello stabilimento minimo ed impiegando un unico operatore, in modo tale da ottimizzare sempre più i costi produttivi.

• Alta tecnologia a controllo numerico in linea con i futuri scenari del mercato. Tipo, colore, spessore bordo, posizione e profondità cava, gestione del film protettivo, dimensioni del pannello: la cella altamente versatile stefani cell E consente di introdurre e cambiare continuamente tutti questi parametri all'interno del flusso produttivo senza che ciò richieda alcuna interruzione.
• Semplice, integrata, versatile: le molteplici configurazioni disponibili ("reloop con robot" o "reloop a cinghie motorizzate") permettono di soddisfare ogni specifica esigenza in termini di produttività e lavorazioni. Introduttore, robot o movimentazioni supplementari si possono combinare per offrire il massimo della flessibilità.
• In modalità di autoapprendimento, con Bar Code/QR Code o con supervisore, stefani cell E è predisposta di serie a qualsiasi livello di integrazione logica e fisica si intenda impostare.
• Nuova automazione per accelerare il business: il nuovo sistema a ponte "pickback" per il ritorno automatico dei pannelli permette la gestione semplice e "just in time" della produzione. L'operatore può così occuparsi unicamente di reintrodurre i pannelli nella bordatrice, in condizioni di massima ergonomia e semplicità.
• L'arrotondatore di nuova generazione con tecnologia servoassistita è ideato per lavorare con continuità e qualità sorprendente anche i pannelli più delicati.

Il nuovo kit "J-Side", in particolare, è studiato per risolvere il problema dei profili complessi in modo che il bordo diritto combaci esattamente con il bordo sagomato senza fughe o sporgenze. Con la nuova soluzione SCM non occorre più che effettuare tale lavorazione manualmente o con un ulteriore passaggio. Tutto diventa più semplice, veloce e performante grazie al nuovo dispositivo J-Side montato direttamente su bordatrice standard, che prevede ad eseguire in modo completamente automatico anche questa finitura. La bordatrice così attrezzata permette di risolvere ogni problema di bordatura in continuo, senza alcuna interruzione, proprio come se si lavorasse su un normale bordo diritto. Si tratta di un notevole passo in avanti per estendere le potenzialità creative del softforming ad un numero sempre maggiore di aziende, una soluzione peraltro efficace con qualsiasi tipologia di bordo e con spessori differenti che possono essere applicati e lavorati senza alcuna interruzione.

• Controllo in tempo reale del processo: è possibile impostare e rilevare lo stato delle varie macchine, seguirne la produzione e registrarne lo storico.
• Visualizzazione del layout dell'impianto: ottimizzato in base all'impianto in supervisione, il software SCM consente la vista sinottica dell'intera linea, un controllo visivo in tempo reale del processo in tutte le fasi di lavorazione ed un monitoraggio continuo dell'avanzamento dei pezzi lungo la linea.
• Zero errori nell'introduzione dei pannelli in cella: grazie alla tecnologia SIDE FINDER si visualizza il modo corretto di inserimento del pannello affinché venga opportunamente lavorato.
• Simulazione preliminare dei tempi per verifiche sulla produttività della cella.
• Massima efficienza: è possibile conoscere in tempo reale le lavorazioni di ogni singolo pannello, a prescindere dalla posizione nell'impianto. Inoltre è possibile effettuare un check preliminare sulla fattibilità di lavorazione di ogni componente;
• Report generator per una produzione ottimale: è possibile generare report per operatore, turno, programma, ecc. e trasmetterli al gestionale aziendale;
• Massima produttività per ogni programma in esecuzione grazie ad una gestione della linea "a zona".