The AGILE way for FLAT PLASTIC cutting

18/mag/2020

Adaptable, Global, Innovative, Lean, Efficient solutions

 

Grazie a costanti investimenti in ricerca e innovazione CMS Plastic Technology è riconosciuto come partner unico per l’intero processo: dalla termoformatura alla rifilatura fino alla realizzazione di modelli e stampi, garantendo la massima produttività.

CMS Plastic Technology è protagonista in numerosi settori quali automotive, aerospaziale, macchine movimento terra, caravan, autobus, industria ferroviaria, produzione vasche da bagno, articoli tecnici, visual communication, componentistica meccanica ed imballaggio.

CMS Plastic Technology si arricchisce di 4 nuove macchine in grado di cambiare il sistema di lavorazione della plastica piana, rendendo i processi più semplici e, al tempo stesso, più efficienti.

Quattro novità che vanno ad aggiungersi alle gamme di CMS per andare incontro alle sempre più dettagliate esigenze dei clienti, consentendo inoltre di operare all'interno di nuovi settori come il visual marketing o il packaging.

Ciascuno dei 4 nuovi modelli presenta caratteristiche diverse per sposare i differenti ambiti di applicazione. Nell'insieme si caratterizzano per alcuni punti chiavi, in linea con la filosofia aziendale di CMS: altissimo grado di innovazione, semplicità d'uso, ottimizzazione degli spazi grazie a design all'avanguardia, massimi requisiti di sicurezza e affidabilità, bassi consumi energetici, incremento significativo in termini di efficienza e produttività.

Non resta che scoprirli nel dettaglio.

 

TOP BUYER BENEFITS

• Architetture a piano fisso e portale mobile dotate di doppia motorizzazione. Dinamiche dedicate alla lavorazione dei materiali plastici e avanzati per tempi ciclo mediamente ridotti del 11% su tutta gamma.

• Teste di lavoro best in class a 3 e 5 assi. Ottimizzate per la lavorazione delle materie plastiche, garantiscono totale assenza di vibrazioni, grandi capacità di asportazione e alte velocità di lavoro in ogni condizione.

• Macchine disponibili in versione PRO SPEED e PRO SPACE. Studiate per le specifiche esigenze di produttività ed ottimizzazione dello spazio con un risparmio medio del 15% sulla superficie di fabbrica occupata.

• Aggregati dedicati alla lavorazione dei materiali plastici ed avanzati, con soluzioni specificatamente studiate per gli specifici settori dal signing al nesting fino all’articolo tecnico.