Solutions pour le plaquage flexible
Stefani cell pour la production en lot 1 | Stefani Cell H | Stefani Cell S | Stefani Cell E | Stefani Rocket pour une production ave une "personnalisation de masse" et des volumes élevés
Stefani Rocket U | Stefani Rocket H | Stefani Rocket E
L’intégration de plaqueuses de chant monolatérales, configurées avec des groupes à réglage automatique, en cellule ou en lignes équipées de systèmes d’automation avancés, assistés par une gestion logicielle “intelligente”, permet la production flexible et efficiente de panneaux selon la variabilité de production imposée par les nécessités actuelles de personnalisation du produit.
La gestion intégrée de machines et d’automation permet d’avoir à disposition, même sur des dispositifs mobiles, les informations d’usinage relatives à chaque panneau, grâce au suivi continu des pièces dans le système géré par le logiciel de supervision maestro active watch. En outre, il est possible de gérer, en temps réel, les pièces à ré-usiner (pièces manquantes) et l’interface avec les systèmes de contrôle de la production MES (Manufacturing Execution Systems) ainsi qu’avec les gestionnaires d’entreprises pour la planification des commandes ERP (Enterprise Resources Planning).
Des dispositifs de chargement et de déchargement des panneaux, asservis également par des robots anthropomorphes ou cartésiens, couplés à des magasins inter-opérationnels et des dispositifs de connexion aux processus en amont et en aval, assurent une productivité toujours plus élevée et une continuité du flux productif. Une gestion extrêmement simple et rapide du changement de rouleau sur la plaqueuse est possible grâce au système automatique d’apprentissage Edge Store manager qui couple en automatique le programme à exécuter au bon rouleau, via la lecture d’un code à barres ou d’un QR-code.
Les nouveaux systèmes de plaquage flexible SCM, cellules ou lignes de plaquage et façonnage-plaquage, se divisent en deux gammes: la gamme stefani cell et la gamme stefani rocket.
STEFANI CELL POUR LA PRODUCTION EN LOT 1
La gamme stefani cell regroupe les cellules de plaquage flexible composées de plaqueuse monolatérale seule avec des dispositifs pour le retour des panneaux et éventuellement pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces. Les systèmes d’automation de stefani cell sont des modules intégrés et flexibles qui permettent de réaliser des systèmes conçus pour les différentes exigences de l’utilisateur et pour chaque processus de production flexible. Couplés avec une gestion logicielle intelligente et en temps réel, ils permettent un flux productif continu géré également par un seul opérateur pour les activités de supervision, de gestion et le ré-équipement du système, avec des avantages évidents aussi bien au niveau économique qu’opérationnel.
Cellule de plaquage et de façonnage-plaquage équipée de systèmes d’introduction de panneaux automatiques, conçue pour garantir aussi bien des volumes de production de niveau industriel qu’une diversification maximale du lot productif en logique de production à lot un (“batch one production”).
Cette solution se distingue par:
- Une flexibilité productive sans interruptions.
- Une production immédiate et économiquement avantageuse aussi bien pour les lots unitaires que pour les petites séries, sans nécessiter aucun arrêt de production pour le changement de format, d’épaisseur de chant, de décors et de typologie de colle et d’encollage.
- Sa précision et sa fiabilité: configurable avec différents systèmes d’introduction de panneaux, avec mise à l’équerre ou sans, en utilisant les plaqueuses monolatérales premium au top du secteur,
- Sa configurabilité et sa personnalisation: des solutions que l’on peut composer selon le processus productif du client aussi bien au niveau des groupes présents sur la machine qu’au niveau des modules d’automation.
Cellule de façonnage-plaquage All-In-One avec une structure pour un opérateur, nécessitant un budget moyen, et avec la fonction "façonnage" présente de série, recommandée pour les entreprises orientées vers une production semi-intensive et avec des lots productifs non homogènes.
Cette solution est:
- Compacte et performante: “stefani cell S” permet d’usiner des composants à équarrir provenant d’un système de découpe et qui nécessitent des usinages de reprise au niveau du parallélisme/de l’équerrage. Cela se fait grâce à l’innovant dispositif d’introduction semi-automatique avec équerrage des panneaux qui facilite et permet l’introduction longitudinale et transversale des panneaux même de grandes dimensions.
- Modulaire et efficace: “stefani cell S” est conçue pour être facilement intégrée dans différents scenarii opérationnels en fonction des différentes réalités d’entreprises grâce à l’intégration avec le nouveau système à pont pickback qui peut exécuter le déchargement automatique sur une pile de panneaux usinés ou leur convoyage vers des magasins ou des machines en aval de la cellule. On obtient des avantages notoires en termes de logistique et de temps total d’usinage, en plus d’une complète automation pour le retour du panneau jusqu’à la zone de chargement de l’opérateur.
- Précise et dynamique: la qualité maximale de montage du meuble au niveau de l’ensemble de ses éléments, même ceux plus grands comme les flancs de meubles et les portes, est garantie par des solutions techniques spécifiques présentes dans la dotation. Répétitivité et précision d’usinage deviennent une valeur ajoutée sûre pour tous les composants du meuble.
Cellule d’“entrée de gamme”, pour le plaquage des panneaux déjà équarris. Elle allie les avantages d’une production personnalisée et de grands volumes à un design compact et, surtout, pour un investissement accessible également aux petites et moyennes entreprises.
Les multiples configurations disponibles permettent de répondre à n’importe quelle exigence spécifique en termes de productivité et d’usinage. Introducteur, Robot ou éléments de manutention supplémentaires peuvent en effet être combinés pour offrir le maximum de flexibilité et personnalisation.
Cette solution se distingue par:
- Sa simplicité, son intégrabilité, sa flexibilité: les multiples configurations disponibles permettent de répondre à n’importe quelle exigence spécifique en termes de productivité et d’usinage. Introducteur, robot ou éléments de manutention supplémentaires peuvent être combinés pour offrir une flexibilité maximale.
- Automation pour accélérer les affaires: le nouveau système à pont "pickback" pour le retour automatique des panneaux permet la gestion simple et en "juste à temps" de la production. L'opérateur peut ainsi s’occuper uniquement de la réintroduction des panneaux dans la plaqueuse, en toute ergonomie et simplicité.
- Aucune erreur et la certitude d’introduire les panneaux toujours avec le bon côté grâce à la technologie SIDE FINDER, qui, grâce à un écran dans la zone opérateur, indique de quelle façon positionner le panneau afin qu’il puisse être correctement usiné.
STEFANI ROCKET POUR UNE PRODUCTION AVEC UNE “PERSONNALISATION DE MASSE” ET DES VOLUMES ÉLEVÉS
La gamme stefani rocket regroupe les lignes de plaquage – façonnage-plaquage flexibles composées de deux ou quatre plaqueuses monolatérales et de systèmes d’automation pour l’interconnexion/l’asservissement, pour un processus continu et avec une productivité élevée. L’usinage des panneaux longitudinal et/ou transversal se fait en 2 passages dans le cas d’une ligne avec deux plaqueuses ou en 1 seul passage avec une rotation intermédiaire de 90° du panneau dans la cas d’une ligne avec 4 plaqueuses. Le superviseur Maestro active watch pour la gestion et le contrôle de la production de la ligne peut être complètement intégrer au système informatique existant dans l’entreprise (ERP) ainsi qu’au logiciel de gestion de la production (MES), en réalisant un échange de données bidirectionnelles pour la réception des programmes d’usinage, la transmission de l’état des différentes machines et le monitorage de l’avancement de la production.
STEFANI ROCKET U
Ligne modulaire adaptable aux éxigences spécifiques aussi bien en termes d’espace que d’accessibilité.
Solution avec deux plaqueuses monolatérales, idéales pour garantir un retour du flux de production du même côté que celui prévu pour l’introduction des panneaux, grâce à la configuration particulière en “U”. Elle garantit flexibilité et de hauts volumes de production. .
Cette solution se caractérise par:
- Un layout compact qui permet une gestion simple des pièces en deux passages
- La facilité de gestion du système avec un seul opérateur qui gère la supervision
- Une haute flexibilité dans la production en Lot 1. Usinage de panneaux de différentes dimensions, application de différentes typologies de chant et exécution de différents types d’usinage sans nécessiter aucun arrêt de production grâce aux groupes à positionnement automatique rapide.
- Un système de translation du panneau TR C180 qui permet l’utilisation de deux plaqueuses monolatérales également comme machines stand-alone avec une introduction indépendante du panneau.
- La possibilité de clôture automatique de la boucle pour le second passage grâce à des dispositifs d’automation adaptés.
Ligne de plaquage ou de façonnage-plaquage avec 2 ou 4 plaqueuses monolatérales en ligne à flux rectiligne, avec système d’introduction automatique des panneaux et avec des systèmes d’automation modulaire qui s’adaptent parfaitement aux exigences spécifiques de l’entreprise qui veut avoir une production flexible, complètement automatisée et avec de hauts volumes de production.
Cette solution se distingue par:
- Sa haute flexibilité dans la production en Lot 1. Usinage de panneaux de différentes dimensions, application de différentes typologies de chant et exécution de différents types d’usinage sans nécessiter aucun arrêt de production grâce aux groupes à positionnement automatique rapide.
- Le layout rationnel du flux des matériaux avec la simplification de la logistique de l’usine
- Un flux productif toujours garanti grâce au système d’automation Moover. Une fois que l’opérateur a inséré le panneau, son alignement et son insertion dans la machine sont complètement automatiques.
STEFANI ROCKET E
Productivité et Flexibilité pour un investissement accessible même pour les petites et moyennes entreprises
Ligne de plaquage d’“Entrée de gamme” pour l’usinage de panneaux déjà équarris, avec chargement manuel des panneaux, idéale pour les entreprises qui souhaitent commencer à avoir une production flexible.
Cette solution se distingue par:
- Sa simplicité d’utilisation: la ligne ne requiert pas d’intégration avec des logiciels de gestion externes grâce aux multiples modalités d’usinage prévues: - Modalité “classique” avec l’auto-apprentissage des dimensions du panneau - Gestion avec une liste de programme - Gestion avec des Codes à barres/QR-code • Aucune erreur et la certitude d’introduire les panneaux toujours du bon côté grâce à la technologie SIDE FINDER, qui, via l’écran présent dans la zone opérateur, indique de quelle façon positionner le panneau afin qu’il puisse être correctement usiné.
- Une haute productivité grâce à la simplicité du système d’insertion des panneaux
- Un layout rationnel du flux de matériaux avec la simplification de la logistique de l’usine
- Le système d’automation Moover: Une fois que l’opérateur a inséré le panneau, son alignement et son insertion dans la machine se font de façon complètement automatique.