Soluciones de enchapado flexible
Stefani Cell for Batch 1 Production | Stefani Cell H | Stefani Cell S | Stefani Cell E | Stefani Rocket for a large volume "Mass Customization" production
Stefani Rocket U | Stefani Rocket H | Stefani Rocket E
La integración de enchapadoras de cantos unilaterales, configuradas con grupo de set up automático, en celdas o líneas dotadas de sistemas de automación avanzados, asistidos por una gestión software “inteligente”, permite la producción flexible y eficiente de paneles de acuerdo con la variabilidad productiva impuesta por las actuales necesidades de personalización de producto.
La gestión integrada de máquinas y automación hace disponibles, también en dispositivos móviles, la información de trabajo relativa a cada panel, gracias al tracking continuo de las piezas en el sistema gestionado por el software de supervisión maestro active watch. Además, es posible la gestión real time de las piezas que se vuelven a trabajar (faltantes) y la interconexión con sistemas de control de la producción MES (Manufacturing Execution Systems) y con gestiones empresariales para la planificación de los pedidos ERP (Enterprise Resources Planning).
Dispositivos de carga y descargas paneles, asistidos también por robot antropomorfos o cartesianos, combinados con almacenes interoperacionales y dispositivos de conexión a los procesos de extremo a extremo, aseguran una productividad siempre más elevada y una continuidad de flujo productivo. La gestión extremadamente simple y veloz del cambio rollo en la enchapadora de cantos puede realizarse gracias al sistema automático de aprendizaje Edge Store manager que combina en automático el programa a realizar al canto correcto, a través de la lectura de un barcode o QRcode.
Los nuevos sistemas de enchapado flexible SCM, celdas o líneas de enchapado y escuadrado-enchapado, se dividen en dos gamas: la gama stefani cell y la gama stefani rocket.
STEFANI CELL PARA LA PRODUCCIÓN 1
La gama stefani cell reagrupa las celdas de enchapado flexibles compuestas por una enchapadora de cantos unilateral con dispositivos para el retorno paneles y eventualmente para la carga y descarga automáticas de las piezas. Los sistemas de automación de stefani cell son módulos integrados y flexibles que permiten realizar instalaciones cortadas para las varias exigencias del usuario y para cada proceso productivo ágil y flexible. Combinados con una gestión software inteligente y real time permiten un flujo productivo continúo gestionado también por un solo operador para las actividades de supervisión, presidio y suministro de la instalación, con evidentes ventajas tanto económicas como operativas.
Celda de enchapado y escuadrado-enchapado dotada de sistemas de introducción paneles automáticos, estudiada para garantizar tanto volúmenes productivos de nivel industrial como una máxima diversificación del lote productivo en lógica “batch one production”.
Esa solución se caracteriza parar:
- Versatilidad productiva sin interrupciones
- Producción inmediata y económicamente ventajosa tanto para lotes unitarios como para pequeñas series, sin la necesidad de algún paro productivo para el cambio de formato, espesor canto, decoro y tipología de cola y encolado.
- Precisión y fiabilidad: configurable con diferentes sistemas de introducción paneles, con escuadro o sin escuadro, utilizando enchapadoras de cantos unilaterales premium al top del sector.
- Configurabilidad y personalización: soluciones componibles en base al proceso productivo del cliente tanto por lo que concierne los grupos máquinas tanto por los módulos de automación.
Celda de escuadrado y enchapado All-In-One con arquitectura de un solo operador orientada a las inversiones medianas y con la función escuadrado de serie, indicada para las empresas dirigidas a una producción semi-intensiva y con lotes productivos no homogéneos.
Esa solución es:
- Compacta y efectiva: “stefani cell S” permite trabajar componentes a escuadrar provenientes típicamente de un sistema de seccionado que necesitan del trabajo de recuperación del paralelismo/escuadro. Eso se realiza gracias al innovador dispositivo de introducción semiautomática con escuadro de paneles que facilita y permite la introducción longitudinal y transversal de paneles también de grandes dimensiones.
- Modular y eficiente: “stefani cell S” es diseñada para ser fácilmente integrada en diferentes escenarios operativos, funcionales a las diferentes realidades empresariales gracias también a la integración con el nuevo sistema a ponte pickback que puede realizar la descarga automática sobre la pila de los paneles trabajados o sobre transporte hacia almacenes o maquinas situadas río abajo de la celda. Se obtienen así ventajas notables en la logística y en los tiempos globales de trabajo, además de una completa automación para el retorno del panel hasta la zona de carga del operador.
- Precisa y dinámica: la máxima calidad de montaje final del mueble en todas sus partes, también en las más grandes como los lados y las puertas, es garantizada por especificas soluciones técnicas en dotación. Repetitividad y precisión de trabajo se vuelven un seguro valor agregado para todos los componentes del mueble.
Celda “entry level” de la gamma, para el enchapado de paneles ya escuadrados. Une las ventajas de una producción personalizada y de grandes volúmenes con un diseño global compacto y, sobre todo, con una inversión accesible también para la pequeña y mediana empresa.
Las múltiples configuraciones disponibles permiten cubrir cada especifica exigencia en términos de productividad y trabajos. Alimentador, Robot o movimientos adicionales se pueden de hecho combinar para ofrecer el máximo de la flexibilidad y personalización. Esa solución se caracteriza por:
- Sencillez, integración, versatilidad: las múltiples configuraciones disponibles permiten cubrir cada especifica exigencia en términos de productividad y trabajos. Alimentador, Robot o movimientos adicionales se pueden de hecho combinar para ofrecer el máximo de la flexibilidad.
- Automación para acelerar el business: el nuevo sistema a ponte "pickback" para el retorno automático de los paneles permite el manejo simple y "just in time" de la producción. El operador puede así ocuparse únicamente de reintroducir los paneles en la enchapadora de cantos, en condiciones de máxima ergonomía y sencillez.
- Cero errores y seguridad de introducir los paneles siempre con el lado correcto gracias a la tecnología SIDE FINDER, que por medio de un display en la zona operador, indica cómo posicionar el panel para que pueda ser trabajado correctamente.
STEFANI ROCKET PARA UNA PRODUCCIÓN “MASS CUSTOMIZATION” DE ALTOS VOLÚMENES
La gama stefani rocket une las líneas de enchapado y escuadrado-enchapado flexibles compuestas por dos o cuatros enchapadoras de cantos monolaterales y sistemas de automación de interconexión/vínculo, para un proceso continuo y de elevada productividad. El trabajo de los paneles de manera longitudinal y/o transversal se realiza en dos pasos en el caso de una línea con dos enchapadoras de cantos o en un solo paso con rotación intermedia de 90° del panel en el caso de línea con 4 enchapadoras de cantos. El supervisor Maestro active watch para el manejo y el control de la producción de la línea puede ser completamente integrado al sistema informático empresarial existente (ERP) y al software de manejo de la producción (MES), realizando un intercambio de datos bidireccional para la recepción de los programas de trabajo y la transmisión del estado de las diferentes máquinas y monitorear el estado de avance de la producción.
STEFANI ROCKET U
Línea modular adaptable a las especificas exigencias tanto en términos de espacio como de accesibilidad.
Solución con dos enchapadoras de cantos monolaterales, ideal para garantizar un retorno del flujo productivo en el mismo lado de introducción de los paneles, gracias a su particular configuración a “U”. Garantiza flexibilidad con elevados volúmenes productivos.
Esa solución se caracteriza por:
- Layout compacto que permite un ágil manejo de las piezas en dos pasos.
- Facilidad de manejo del sistema con un solo operador encargado de la supervisión.
- Alta flexibilidad en la producción Lote 1. Trabajo de paneles de dimensiones diferentes, aplicación de diferentes tipologías de cantos y ejecución de diferentes tipos de trabajo sin la necesidad de algún paro productivo gracias a grupos de posicionamiento automático rápido.
- Sistema de traslado del panel TR C180 que permite el utilizo de las dos enchapadoras de cantos monolaterales también como máquinas stand-alone con una introducción independiente del panel.
- Posibilidad de cierre automatice del loop para el segundo pasaje a través de dispositivos idóneos de automación.
Línea de enchapado o escuadrado-enchapado con 2 o 4 enchapadoras de cantos monolaterales en línea de flujo rectilíneo, con sistema de introducción automática de los paneles y con sistemas de automación modulares que se adapta perfectamente a las exigencias especificas de la empresa que quiera lograr una producción flexible completamente automatizada y con elevados volúmenes productivos.
Esa solución se caracteriza por:
- Alta flexibilidad en la producción Lote 1. Trabajo de paneles de diferentes dimensiones, aplicación de diferentes tipologías de canto y ejecución de diferentes tipos de trabajos sin la necesidad de algún paro productivo gracias a grupos de posicionamiento automático rápido.
- Layout racional del flujo de los materiales con simplificación de la logística de fábrica.
- Flujo productivo siempre garantizado por medio de la automación Moover. Una vez que el operador haya insertado el panel, su acercamiento y inserción en la máquina se realiza de manera completamente automática.
STEFANI ROCKET E
Productividad y Flexibilidad con una inversión accesible también para la pequeña y mediana empresa
Línea de enchapado “Entry Level” para el trabajo de paneles ya escuadrados antes y con carga manual de los paneles, ideal para las empresas que quieran empezar a lograr una producción flexible.
Esa solución se caracteriza por:
- Facilidad de uso: la línea no necesita integraciones con gestiones externas gracias a las múltiples modalidades de trabajo previstas: - Modalidad “clásica” con auto aprendizaje dimensiones paneles - Gestión con lista programada – Gestión con Barcode/ Qrcode
- Cero errores y seguridad de introducir los paneles siempre con el lado correcto gracias a la tecnología SIDE FINDER, que por medio de un display en zona operador, indica cómo posicionar el panel para que pueda ser trabajado correctamente.
- Alta productividad gracias a la sencillez del sistema de inserción paneles.
- Layout racional del flujo de los materiales con simplificación de la logística de fábrica
- Automación Moover: una vez que el operador haya insertado el panel, su acercamiento e inserción se realiza de manera completamente automática.