DAFA & CMS: ¡socias para un futuro verde!
metal
DAFA, empresa danesa fundada en 1939 por Børge Norby, constituye una referencia mundial para el diseño y la realización de productos basados sobre el uso de materiales expandidos y poliméricos, conocida y apreciada tanto por la calidad de su producción, como por la capacidad de prestar a los clientes un servicio extremadamente colaborativo.
La Mission de DAFA es “ofrecer soluciones sostenibles y duraderas en el tiempo, que tengan la capacidad de sellar, absorber y proteger. El objetivo es hacer experimentar a los clientes el valor añadido obtenido colaborando con DAFA.”
Por esta razón DAFA ha establecido una colaboración proficua con CMS desde el año 2001, con la cual ha encontrado la perfecta combinación entre experiencia, innovación y calidad.
Durante los años DAFA ha realizado importantes inversiones, introduciendo en las divisiones de producción de sus fábricas (Dinamarca, China y Polonia), los sistemas de corte con chorro de agua de CMS, tanto con tres ejes multicabezales, como con cinco ejes, cuales: Tecnocut Waterspeedy S y Tecnocut Idroline S. Gracias a las prestaciones superiores con respecto a otros sistemas de corte y a la versatilidad de programación, DAFA ha mejorado los tiempos de elaboración de los expandidos de hasta el 80%.
La última inversión de DAFA, caracterizada por la adquisición de tres intensificadores eléctricos GREENJET EVO de 4150 bar, en sustitución de los actuales con tecnología hidráulica tradicional, se inserta en el interior de un proceso de mejora de eficiencia y reducción de los consumos en la elaboración de los materiales expandidos y de los polímeros.
GREENJET EVO es la bomba eléctrica revolucionaria de alto rendimiento: gracias a un servomotor de par de altísima eficiencia que puede generar una señal de presión extremadamente elevada, eliminando la central oleodinámica y reduciendo del 80% sus componentes, con respecto a un intensificador hidráulico tradicional.
El nivel elevado de innovación y de ingenierización del actuador permiten al intensificador GREENJET EVO presentarse en el mercado como tecnología de bajo impacto ambiental con por lo menos el 30% menos de consumo energético y con el 60% más de eficiencia con respecto a los intensificadores tradicionales, además de beneficiarse con un bajo ruido de ejercicio.
Otro aspecto importante a favor de la tecnología eléctrica es sin dudas la eliminación del componente oleodinámico que, además de ofrecer un rendimiento inferior, introduce la problemática relacionada con la eliminación del aceite agotado cada 2000 horas de ejercicio y, consiguientemente, un mayor impacto cobre el medio ambiente.
Para una empresa como DAFA, estructurada para operar principalmente en tres turnos, este aspecto ha sido muy importante y determinante en orientarla hacia una tecnología “Green”.
VENTAJAS
- Mantenimiento reducido gracias al número reducido de componentes mecánicos y al número de ciclos por minuto
- Impacto reducido sobre el medioambiente, gracias a la eliminación del depósito de 240 litros de aceite
- Ruido reducido, gracias al uso del actuador eléctrico
- Juntas de larga duración, gracias al sistema de refrigeración dedicado
- Excelente calidad de corte, gracias a la señal de presión extremadamente constante
- Acondicionador del armario eléctrico no necesario
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
- Potencia: 34 Kw
- Cilindros: 2 contrapuestos
- Presión máxima: hasta 6200 bar
- Caudal máximo: hasta 5 L/min
- Diámetro máximo del orificio: hasta 0.40 mm
- Tensión: 400V ± 5% 50/60 Hz
- Dimensiones ocupadas: 2104 x 700 x 1450 mm
- Peso: 970 kg
- Ruido: < 75 dB
- Bomba booster: Integrada
En respuesta a la demanda del cliente DAFA de maximizar la eficiencia de sus instalaciones de corte de chorro de agua puro y flexibilizar la producción de materiales expandidos y de juntas incluso de alto espesor, CMS ha ofrecido como solución tecnológica dos intensificadores eléctricos GREENJET EVO instalados en paralelo.
Las bombas se han configurado para poder operar en par y generar un caudal de agua total de 10 l/min a la presión de 4137 bar y maximizar las prestaciones de la máquina Waterspeedy S, equipada con cinco cabezales de corte y tres ejes y con distancia entre los ejes automática.
Como alternativa la solución permite también operar con una bomba individual conectada a la máquina de corte, mientras que la segunda se somete a mantenimiento según la programación temporizada indicada en el manual de uso o por parada imprevista de la máquina.
A la flexibilidad ganada, asociada a las soluciones de alto contenido tecnológico presentes en el intensificador eléctrico GREENJET EVO, se añade también un concreto ahorro económico para DAFA, que, comparado con un intensificador oleodinámico tradicional, puede llegar hasta una reducción de costes de ejercicio y mantenimiento del 60%.
Dafa
Diseño e implementación de productos a base de espuma y materiales poliméricos
www.dafa-as.com
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