PVC-Böden: alle Vorteile der automatischen Profilieranlage SCM

29.10.2020

Bildschön, langlebig und leicht zu verlegen. PVC-Böden stehen einem Belag aus “100 % Holz” in nichts nach. Die hochauflösende Oberflächenbearbeitung reproduziert Holzdielen verschiedener Holzarten, Keramik und Marmor, mit äußerst eleganten Details, die nur wenige andere Bodenbeläge bieten. Und das ist noch nicht alles: Neben der Ästhetik bietet auch die Funktionalität einen weiteren Vorteil: Das Material ist die perfekte Wahl für umweltverträgliche, schallabsorbierende, antibakterielle und rutschfeste Böden. Diese Eigenschaften stellen die Grundlage für die kontinuierliche Zunahme der Marktnachfrage auf internationaler Ebene dar.

Das Unternehmen SCM kann auf mehr als sechzig Jahre Erfahrung im Bereich der Technologien für die Fußbodenindustrie und die Erforschung und Entwicklung von kompletten und kundenspezifisch ausgerichteten Bearbeitungsanlagen durch das Engineering-Team verweisen. Damit bietet SCM den Herstellern von PVC-Böden eine vollautomatische Linie für die Profilierung von Dielen aus Verbundmaterial für die Bearbeitung der einzelnen Platte bis zur versandfertigen Palette. Es handelt sich dabei um eine Anlage mit integriertem Ladesystem mahros mit automatischer Palettenverwaltung.

Für das Beschneiden, das Aufteilen und den Schnitt der Platten im Dauerbetrieb liefert SCM eine Lösung mit integrierter Sägezelle, die beide Kanten der Platte beschneidet, die Platte in Längsrichtung in zwei Teile teilt und die geschnittenen Platten in Einzel- wie Doppelstapeln ausgibt. Bei der Bearbeitungsgeschwindigkeit können bis zu 15 Meter pro Minute erreicht werden, bei ebenfalls hoher Schnittpräzision mit einer Toleranz von +/-1 mm. Die Zelle besteht aus einer Spezialmaschine “celaschi”, einer bekannten Referenz für die Profilier- und Schneidetechnologie aus dem Hause SCM, und einer besonderen Säge für das Schneiden im laufenden Betrieb.

Die Profilierung erfolgt mit zwei Besäummaschinen “celaschi tm”, die von mehreren Marktführern erfolgreich eingesetzt werden und bis zu 100 Werkstücke pro Minute bearbeiten können.

Eine ideale Kombination für die Bearbeitung einer breiten Palette von Platten unterschiedlicher Größe mit maximaler Produktivität, Präzision und Flexibilität mit der Garantie einer schnellen Investitionsrendite.