br5s

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Thermoformmaschinen - Thermoformmaschinen Vacuum forming - br5s

Thermoformmaschine mit automatischer plattenbeschickung

Die br5s Reihe - Thermoformmaschinen für die manuelle oder automatische Beschickung - zeichnet sich durch ein äußerst innovatives Plattenmanagement aus. Die Beschickung mit der umzuformenden Platte, das Umformen, der Abtransport des umgeformten Bauteils sowie der Austransport des Teils erfolgen vollautomatisch. Das Schnellwechselsystem für die Formwerkzeuge, eine vollständige Diagnose und eine Netzwerkanbindung machen die Maschine äußerst vielseitig und benutzerfreundlich.

  • schneller Wechsel der Maschineneinstellungen über das integrierte Softwaresystem
  • spannrahmengröße wird gespeichert, um ein wiederholtes, automatisches Einstellen schnell durchzuführen
  • alle Bewegungen erfolgen motorisch. Die Formplatte wird durch bürstenlose Servomotoren angetrieben. Die patentierte Mechanik arbeitet mit zwei elektronisch gekoppelten Servomotoren (Gantry). Den Vorschub steuert ein PC welcher die Daten zu Geschwindigkeit und Position speichert und abruft. So wird eine schnelle und präzise Positionierung der Form gewährleistet
  • überwachung der Einzelblattaufnahme
  • ausrichten und zentrieren in beiden Richtungen durch ein automatisches Messsystem und der Möglichkeiten Platten, ohne Unterbrechung der Produktion, einzulegen
  • plattengrößen von 1.200 x 800 mm bis zu über 4.000 mm
Vorteile

THERMOFORMUNG: CMS MACHT ES EINFACH

Mit dieser extra für den Prozess der Thermoformung entwickelten Kontrollsoftware lassen sich alle Prozessparameter einfach und intuitiv verwalten. Aufgrund der geführten Programmfunktionen liegt die benötigte Zeit zum Erlernen der Software um 53 % unter anderen Lösungen. Weil alle Variablen in nur einem einzigen Programm gespeichert werden, lassen sich die Ergebnisse auch noch nach Jahren wiederholen.

NUR CMS BIETET IHNEN DIESE EINZIGARTIGE* HEIZSTEUERUNG (*PATENTIERT)

Das außerordentliche ThermoProphet von CMS steuert die Heizfunktion auf intelligente und moderne Weise und zeigt diese an. Durch den Einsatz einer Wärmebildkamera lässt sich die Plattenerhitzung Punkt für Punkt feststellen. Zusätzlich kann dadurch der Arbeitsfortgang automatisch abgeändert werden, sodass auch bei unterschiedlichen Umgebungswerten höchste Qualität garantiert ist: 55 % Wahrscheinlichkeit eines geringeren Ausschusses, 25 % geringere Wiederanlaufzeiten.

BLITZSCHNELLER FORMWERKZEUGWECHSEL

Das Formwerkzeug-Schnellwechselsystem garantiert eine schnelle und einfache Produktionsumstellung. Die Halteplatte des Formwerkzeugs kann aus der Maschine genommen werden, wodurch sich die Installation des Formwerkzeugs erleichtert. Ein zweiter herausnehmbarer Plattensatz verringert die inaktiven Betriebszeiten zwischen Produktionswechseln um 43%.

LADEN UND ENTLADEN: SO EINFACH UND BEQUEM WAR ES NOCH NIE!

Vollautomatische Steuerung der Plattenbeladung einschließlich Ausricht- und Zentriersystem für jede Platte. Während der Zentrierung werden die Platten leicht angehoben, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Verkratzens von glänzenden Oberflächen verringert ist. Das Lasersystem zur Feststellung doppelter Platten und die Trennfunktion solcher Platten stellen sicher, dass immer nur eine Platte geladen wird. Auf diese Weise ist das Laden und Entladen immer zuverlässig und sicher.

Technische Daten
Abmessungen Formwerkzeug
X (mm) min 1000 - max 4000
Y (mm) min 700 - max 3000
Max. Höhe Formwerkzeug  (mm) 1000
Eigenschaften
Max. Verschlusskraft 10 tons
Plattenladung automatisch
Plattenentladung automatisch
Vollständiger Produktionswechsel < 15 min
Prozesse Vacuum forming
Case Studies
Dilplast & CMS
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