Die Maschinen der Götter

22.06.2017

Mike Richardson besucht den Sitz von CMS Industries in Norditalien, um sich nicht nur die großartigen Werksgebäude, sondern auch das Angebot der spezialisierten CNC- Bearbeitungszentren selbst anzusehen, die den Göttern des Olymps würdig sind. Poseidon, Ares, Cronos, Athena - die Namen der Produktpalette der CNC-Bearbeitungszentren von CMS Industries wurde von den Göttern der griechischen Mythologie entlehnt. Ich habe in der Schule griechische Literatur gelernt und bin daher stets äußerst beeindruckt von Unternehmen, die ihre Maschinen nach epischen Filmen wie „Jason und die Argonauten“ und „Kampf der Titanen“ benennen. Leider musste ich damals recht bald feststellen, dass der Unterricht in griechischer Literatur nicht so
interessant war, wie ich gehofft hatte!
 


Aber, beim Jupiter, lassen Sie uns nicht abschweifen. Das 1969 gegründete Unternehmen CMS produziert CNC-Maschinen für eine Vielzahl von Märkten, wie u.a. für die Herstellung von Aluminium und Verbundwerkstoffen. Durch die Forschung und Entwicklung im technischen Bereich und seine hohe Innovationskraft ist das Unternehmen in der Lage, Produkte anzubieten, die stets den neuesten Stand der Technik abbilden. Beim Gang durch das große Werk für die Herstellung und Montage der Werkzeugmaschinen in einem Tal in der Nähe des italienischen Orts San Pellegrino,
Heimat einer berühmten natürlichen Mineralwasserquelle, bin ich von der unglaublichen Vielfalt und Heterogenität der dort gebauten Maschinen stark beeindruckt. In der Tat ähnelt keine Maschine der anderen. Es scheint, als ob jede maßgeschneidert und entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Kunden hergestellt wird. Die Angebotspalette der CNC-Werkzeugmaschinen mit 3 und mit 5 Achsen aus dem Hause CMS für die Luft- und Raumfahrtbranche deckt die Anforderungen einer
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kohlefasern, beim Schneiden und Bohren von Verbundwerkstoffen, bei der Wabenstrukturbearbeitung, von Bauteilen aus Aluminium für den Luft- und Raumfahrtsektor, bei der Bearbeitung von gestapelten Aluminiumblechen, sowie der Herstellung von Modellen und Formen, Werkzeugen und Prototypen ab. Die Brückenfräsmaschinen der Baureihen Poseidon und Cronos von CMS mit einer breiteren Z-Achse bieten Verfahrwege der X-Achse von über 60.000 mm und der Y-Achse von bis zu 10.000 mm und eignen sich damit besonders für die Bearbeitung großformatiger Werkstücke. Die Spindeln mit bis zu 44 kW stellen hohe Drehmomentwerte bei niedrigen Drehzahlen bereit.
„Unsere Kunden wünschen sich hauptsächlich flexible und maßgeschneiderte CNC-Werkzeugmaschinen, und keine einfache Standardmaschine“, so Giulio Gasparini, Verkaufsleiter. „Sie bevorzugen eine maßgeschneiderte Maschine, die für spezifische Anwendungen ausgelegt ist. Viele unserer Kunden kaufen ihre zweite oder dritte Maschine. Das zeigt, dass sie das passende Werkzeug für eine bestimmte Lösung sehr schätzen. Manche wollen eine Komponente in eine bereits vorhandene Maschine integrieren und beispielsweise eine Maschine durch den Anbau einer Saugmatte personalisieren. Wir stellen stets modularisierte Standardkomponenten her, sind aber
darüber hinaus in der Lage, Werkzeugmaschinen an spezifische Kundenanforderungen anzupassen.“
„Industrielle Unternehmen in der Luft- und Raumfahrt, wie Boeing und Lockheed Martin, stellen mit unseren Bearbeitungszentren Bauteile für die Beschichtung von Tragflächen aus Kohlefaser her. Im Vereinigten Königreich gibt es viele kleine und mittlere Unternehmen, die Komponenten für die Innenausstattung und Sitzen von Flugzeugen herstellen. Die meisten Teile für die Innenausstattung für den 787 Dreamliner und die B777 von Boeing werden mit unseren Maschinen hergestellt. Die gewölbten Verbundwerkstoffplatten im Bereich der Kabinenfenster werden ebenso wie alle Gepäckablagen mit unseren Maschinen geschnitten und besäumt. Unsere Kunden sind auch in der Herstellung von Triebwerksgondeln und Motorblättern aus Kohlefaser tätig.“

 


Menschen mit wachem Geist denken ähnlich

Gasparini bestätigt, dass CMS stets gerne Mitarbeiter aus dem Tal eingestellt hat, die traditionell als unermüdliche Arbeiter gelten - zahlreiche blieben dem Unternehmen über 20-25 Jahre treu: „Wir können uns glücklich schätzen, denn in dieser Region sind Mitarbeiter mit Erfahrung in der Mechanik und Spezialisierung auf Bearbeitung und kundenspezifische Anpassung recht einfach zu finden.“
In diesem Jahr plant CMS die Einführung eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums mit 5 Achsen. Im Gegensatz zur üblichen Taxonomie mit Bezeichnungen, die auf Gottheiten zurückgehen, hat sich das Unternehmen für den Namen "Ikon" entschieden. Die Maschine mit vertikalem Doppeldrehtisch Ikon wurde für die schnelle und präzise Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und Aluminium entwickelt und besticht in der Ansicht von vorne durch die beiden vertikal montierten Ebenen mit Abmessungen von jeweils 3.100 mm x 1.800 mm und einer Drehbewegung innerhalb und außerhalb des Arbeitsbereichs. Diese Ebenen begünstigen die Ergonomie und die Effizienz des Be- und Entladens von Komponenten während des Bearbeitungszyklus und verfügen über ein integriertes Vakuumspannsystem und das "Nullpunkt"-Positionierungssystem. Dadurch können der Werkzeugwechsel und die Positionierung vereinfacht und die Rüstzeiten bei Chargenwechseln erheblich verkürzt werden.
„Zusätzlich zur neuen Ikon haben wir unsere Reihe der Cronos-Maschinen aktualisiert“, fährt Gasparini fort. „Für die kleineren Versionen haben wir die Struktur aktualisiert und viele Komponenten optimiert. Darüber hinaus haben wir unsere High-End-Version auf den Namen Ethos getauft. Wir haben Verbesserungen im Hinblick auf Steifigkeit und Schnittleistung vorgenommen, um die Produktivität der Kunden von CMS weiter zu steigern.“
Ich fragte Gasparini, was CMS von der Konkurrenz abhebt: die große Anzahl und Vielfalt der Werkzeugmaschinen.
Zunächst einmal verweist er auf die große Erfahrung und die umfassenden Möglichkeiten der Personalisierung, die das Unternehmen auszeichnen. „Wir bieten unseren Kunden eine umfassende Beratung, die sich auf die Maschine, die Konfiguration, das Zubehör, die Werkzeuge und die Absaugsysteme bezieht. Darüber hinaus sind wir zwar ein recht großes Unternehmen, aber dennoch in Bezug auf die Dokumentation der Produkte und Methoden gut organisiert. Fragt man uns nach der Konstruktion einer unserer Maschinen von vor 20 Jahren, können wir diese anhand einer vollständigen Dokumentation in Papier- und digitalem Format nachweisen. Eine hohe Bedeutung kommt auch der Assistenz vor Ort im Hinblick auf unsere Kompetenzen, unsere Maschinen und unsere Fähigkeit bei der Bereitstellung eines Wartungsservice zu.“ 


Zuhören ist richtig und wichtig 
Mein Besuch im CMS-Werk erfolgt zeitgleich mit einem größeren Umzug und der Renovierung der Räumlichkeiten, die eine der betrieblichen Herausforderungen des laufenden Jahres darstellen. „Die Aufgabe dieses Jahres besteht im Abschluss des Baus der neuen Gebäude, in denen unser bestehender Firmensitz untergebracht wird. Diese bieten uns endlich den Raum, den wir für eine effizientere Organisation der Produktion brauchen“, fügt Gasparini hinzu.
Die weitere Entwicklung und der Bau einer so breiten Palette an vollständig kundenspezifisch ausgelegten CNC-Werkzeugmaschinen mögen wie eine Herkulesarbeit erscheinen. Bei der Erfüllung der spezifischen Bedürfnisse seiner Kunden kann CMS jedoch auf die Gaben des König Midas zählen.
„Wir hören unseren besten Kunden stets gut zu. Häufig wünschen sich die innovativsten Kunden völlig neue und betriebsbereite Lösungen von uns“, so Gasparini abschließend.
„Da wir ihnen vertrauen, entwickeln wir Maschinen für bestimmte Bearbeitungen, die teilweise verrückt oder besonders ungewöhnlich aussehen mögen, die aber dann letztendlich einen neuen Produktionstrend auf dem Markt auslösen. CMS ist sehrkompetent in der Entwicklung neuer Ideen. Noch besser sind wir jedoch darin, unseren Kunden einfach zuzuhören.“