Sacchi: Idroline S und die Ergebnisse bei der Anwendung

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Maschinenbau

Als Spezialist in der Entwicklung von Technologien zur Verpackung von Pulvern und Granulaten stellt Sacchi - ein 1926 in Pavia gegründetes Unternehmen - Werke zur Förderung, Dosierung, Lagerung, Verpackung und Palettierung besonders für die Lebensmittelindustrie her, die immer häufiger technisch hoch entwickelte Anlagen benötigt.

Zusätzlich entwickelt und produziert Sacchi Schneide- und sowohl Entleerungs- als auch Füllsysteme für Beutel, Großbeutel und Fässer, Schwingsiebe, pneumatische Hochdruckfördertechniken, Silos und weitere Zusatzausrüstung.

Außerdem hat sich Sacchi auf die Entwicklung von Systemen zur Herstellung von Masterbatch-Produkten und Kunststoffverbundwerkstoffen spezialisiert. Das Unternehmen hat sich auf dem Markt einen Namen als einziger Zulieferer gemacht, der von der Anlieferung der Rohmaterialien bis hin zur fertigen Produktion einen Komplettservice bietet. Zu den anerkannten Pluspunkten gehören die innovative Effizienz, die Professionalität, die Verfügbarkeit und die Qualität der Zusammenarbeit mit den Kunden vor und nach dem Verkauf.

 

"Bei Sacchi stellen wir keine Anlagen in Serie her, wir liefern "maßgeschneiderte" Anlagen, die für jeden einzelnen Kunden einzigartige Merkmale haben", erklärt Luigi Sacchi, Inhaber und Produktionsleiter des Unternehmens.

"Daher benötigten wir eine hoch entwickelte Schneidemaschine, die mit höchster Präzision und vor allem mit hervorragenden Ergebnissen jede Art von Materialien schneiden kann - ganz klar Edelstahl, aber auch Aluminium und Kunststoffe, um nur einen kleinen Teil zu nennen.

Mehr als zehn Jahre lang dachten wir über Wasserstrahl-Schneiden nach, um es neben Plasmaschneiden oder als Ersatz dafür zu verwenden. Wir stellten Analysen über die Branche an, um das Potential der Maschinen besser zu verstehen und jemanden zu finden, der unsere Bedürfnisse erfüllen konnte. Die Mitarbeiter in der Technik und im Vertrieb von CMS Tecnocut waren professionell, hilfreich und auf technischer Ebene sehr kompetent - wir sind nämlich in technischer Hinsicht sehr anspruchsvoll, zuallererst gegenüber uns selbst!

Als wir verglichen, was uns IDROLINE S in Bezug auf unsere Anforderungen bieten konnte, entschieden wir uns für den Kauf. Von Anfang an waren wir sehr angetan von dem Kopf mit 5 Achsen und der Flexibilität, die er bietet, genauso wie vom allgemeinen Aufbau der Maschine.

Hier bei Sacchi sind uns Sauberkeit, Ordnung und die Organisation der Fertigungsabteilungen extrem wichtig, ebenso wie das Wohlbefinden unserer Arbeiter, und IDROLINE S ist in jeder Hinsicht perfekt für uns - es ist die ideale Maschine für unsere Bedürfnisse, auch dank ihrer geschlossenen und sicheren Struktur."

Die Verwendung von Idroline S bei Sacchi und die Ergebnisse

"Alle unsere Anlagen werden nach den speziellen Anforderungen des einzelnen Kunden gebaut und genau deshalb war Wasserstrahl-Schneiden die perfekte Wahl für uns", betont Luigi Sacchi.

"Ein sehr wichtiger Aspekt ist die Tatsache, dass bei dieser Art von Technologie - im Gegensatz zum Plasmaschneiden - keine Flammen oder hohen Temperaturen nötig sind, daher können wir Edelstahl oder andere Laminate, sogar einen Millimeter dünne Platten, schneiden, ohne sie zu ruinieren oder zu verformen. Da wir mit der Lebensmittelindustrie arbeiten, war das oft erforderlich und endlich gelang es uns, diese Anforderung zu erfüllen - wir können nun sogar problemlos vorbehandeltes Metall verarbeiten.

Sacchi verwendet die IDROLINE S mittlerweile seit über einem Jahr im Durchschnitt neun Stunden am Tag. Ich kann sagen, dass wir sehr zufrieden mit unserer Wahl sind und dass wir sogar die Verarbeitungszeiten für Fertigprodukte senken konnten. Und ich werde Ihnen noch mehr sagen: Die hervorragende Arbeit dieser Maschine wird ganz deutlich, wenn man das fertige Produkt ansieht, nicht nur wegen der kurzen Schneidedauer, sondern wegen zahlreicher weiterer Vorteile - ich spreche von einer Senkung der Verarbeitungszeiten zwischen 30 und 50% für montierbare Fertigteile.

Lassen Sie uns ein praktisches Beispiel nehmen: Mit IDROLINE S können wir eine 15 mm dicke 316-Edelstahlplatte mit einer Präzision bis auf einen Zehntelmillimeter schneiden und die Platte ist praktisch fertig zur Montage. Vorher, mit dem Plasma-Verfahren, dauerte es bis zu vier Stunden, um Werkstücke zu schneiden und zu fräsen und nun brauchen wir nur noch 50 Minuten!

Mithilfe des Wasserstrahl-Schneidens, denke ich, haben wir die Fertigungszeiten um 30% gesenkt. Außerdem verbesserte das Wasserstrahl-Schneiden den gesamten Prozess: Wir haben zum Beispiel auch weniger Bedarf an Schweißarbeiten. All diese Verbesserungen geben uns Zeit, neue Technologien zu analysieren und zu beginnen, die neuesten anzuwenden, wie es etwa beim Biegen der Fall war.

Natürlich spielt solch eine Maschine eine extrem große Rolle im Fertigungsprozess, daher können wir uns keine Stillstände leisten. Kundendienst und Wartung sind dementsprechend genauso wichtig.

Wir haben uns auch aus diesem wesentlichen Grund dazu entschieden, mit CMS zusammenzuarbeiten: eine hochmoderne Technologie in Kombination mit einer passenden Organisation, d.h. mit einem gut strukturierten und effizienten Service."

Sacchi (Italy)

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www.cmsacchi.com

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