ethos

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CNC-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen zum Fräsen und Bohren - CNC-Bearbeitungszentren mit Portalstruktur für große Bearbeitungsbereiche - ethos

Hochgeschwindigkeits-Cnc-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen 

CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt nach der Philosophie von CMS. Die Maschine reflektiert die Synthese der in den Bereichen Automobil und Luftfahrt erworbenen Erfahrungen. Der Aufbau, die technischen Lösungen und die ausgewählten Komponenten gewährleisten beste Oberflächengüte, Bearbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, strukturelle Steifigkeit, Flexibilität bei der Anwendung und Produktivität.

Für ethos sind ebenfalls folgende Komponenten erhältlich:

  • Wechseltische APC: Sie gestatten das Be- und Entladen des Arbeitsbereichs von außen. 
  • Drehtisch (TR): Er erlaubt ein vereinfachtes Be- und Entladen außerhalb der Maschine sowie den Maschinenbetrieb im Pendelmodus unter Einbeziehung des gesamten Arbeitsbereichs.
  • Doppelbrücke mit doppelter Bearbeitungseinheit
  • Hybridlösung mit 5 Achsen: Fräse und Wasserstrahl-Schneidesystem mit Catcher
  • Ausnahmslos von CMS entworfenes und hergestelltes Universalsystem zum automatischen Arretieren von Werkstücken mit komplexen Formen (UHF).

 

 

Vorteile

BISLANG UNBEKANNTE PRÄZISION

Aufgrund der Technologie Aero-Design weisen die Maschinenstrukturen eine strukturelle Steifigkeit auf, die bis zu 23% über dem Durchschnitt der entsprechenden Kategorie liegt und die gleichzeitig eine überdurchschnittliche Fähigkeit zur Schwingungsabsorption zeigt. Zugleich erzielen die Rollenumlaufführungen und die spielfreie Kinematik Genauigkeiten, die bei vergleichbaren Bearbeitungszentren bislang noch nie erreicht wurden.
Beste Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte stellen sicher, dass sich die perfekte Balance zwischen Genauigkeit und Geschwindigkeit ergibt, um selbst anspruchsvollste Produktionen, z. B. aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie, zu fertigen.

 

LEISTUNG UND KONTROLLE

ethos lässt sich mit einer innovativen Bearbeitungseinheit mit 5 Achsen und auf die Drehachsen wirkende Torquemotoren ausstatten. Durch diese Technologie erfolgt eine direkte Kopplung der Motoren mit den Achsen, wodurch alle von Übertragungskomponenten eventuell eingebrachten Fehler und Ungenauigkeiten sowie andere mechanische Verschleißprobleme nicht mehr auftreten. Torquemotoren erzielen Beschleunigungen und Geschwindigkeiten, die um das 5-Fache höher liegen als herkömmliche Lösungen und um bis zu 41% präziser sind.

BESSER UND SCHNELLER 

Die hohe Betriebsleistung, die ausgezeichnete Präzision und die außergewöhnliche Zuverlässigkeit äußern sich, selbst bei komplexesten Bearbeitungsvorgängen, in einer besseren und schnelleren Werkstückproduktion. ethos ist darauf ausgelegt, sich an Ihre Realität anzupassen und diese noch effizienter und wettbewerbsfähiger zu gestalten.

UHF: DAS UNIVERSALSYSTEM VON CMS ZUM AUTOMATISCHEN ARRETIEREN VON WERKSTÜCKEN* (*PATENTIERT)

Üblicherweise erfolgt die Befestigung komplexer Werkstücke mithilfe spezieller, an die einzelnen Werkstücke angepasster Ausrüstungen. Sowohl hinsichtlich der Realisierung als auch der Logistik (Lagerung und Platzieren) ist diese Lösung teuer. Insbesondere ist sie nicht effizient zum Herstellen von Einzelteilen oder sehr kleinen Produktreihen, die z. B. häufig in der Luft- und Raumfahrt benötigt werden. CMS hat ein universelles und automatisches Arretiersystem entwickelt, das sich selbst in wenigen Momenten rekonfiguriert und auch besonders komplexe, neue Werkstückformen ohne Probleme arretiert. Keine unproduktiven Zeiten mehr! Eine Revolution für Produktionseffizienz und -steuerung.

Technische Daten
ACHSEN ACHSENHÜBE
X [mm] 2500 - 4000 - 5000 - 6000 - 7500 - 8000 - 10000 - 13000 - 15500 - 18000 - 20500
Y/Z [mm] 2600/1300 - 2600/2000 - 4000/1300 - 4000/2000
Z [mm] 1300 - 2000
A [ ° ] ±110°
C [ ° ] ±300° / ±361°

 

BEARBEITUNGSZENTRUM UND ELEKTROSPINDELN
MODELL ART DER BEARBEITUNGSEINHEIT​​​​​​​ NENNLEISTUNG​​​​​​​ (S1) HÖCHSTLEISTUNG (S6) MAXIMALE DREHZAHL DREHMOMENT ​​​​​​​(S1)

WERKZEUGWECHSE

ANSCHLUSS​​​​​​​ KÜHLUNG​​​​​​​
KX5 18_24 Kompact- MonoArm 18 kw 22,5 kw 24.000 U/min 14,5 Nm Automatisch HSK 63 E Flüssigkeit
KX5 32_24* Kompact- MonoArm 32 kw 32 kw 24.000 U/min 68 Nm Automatisch HSK 63 A Flüssigkeit
TORQUE 5 18_24 Kompact- MonoArm 18 kw 22,5 kw 24.000 U/min 14,5 Nm Automatisch HSK 63 E Flüssigkeit
TORQUE 5 32 _24* Kompact- MonoArm 32 kw 32 kw 24.000 U/min 68 Nm Automatisch HSK 63 A Flüssigkeit
FX5 18_24 Fork 18 kw 22,5 kw 24.000 U/min 14,5 Nm Automatisch HSK 63 E Flüssigkeit
FX5 32_24* Fork 32 kw 32 kw 24.000 U/min 68 Nm Automatisch HSK 63 A Flüssigkeit
FX5 31_15* Fork 31,4 kw - 15.000 U/min 100 Nm Automatisch HSK 63 A Flüssigkeit
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